行業背景

在“中國制造2025”及“智改數轉”的戰略背景下，印刷包裝行業正加速向智能化、數字化方向轉型。從各類宣傳手冊、說明書到精美雜志，折頁作為印刷后加工的關鍵環節，其質量和效率直接影響到產品的整體品質與交付周期。然而，傳統折頁機的管理模式逐漸暴露出諸多不足，難以滿足當下高效、精準的生產要求。

對此，物通博聯基于工業智能網關，推出折頁機數據采集監控管理系統解決方案，助力印刷企業實現折頁生產的智能化升級。

行業痛點

1、設備狀態不明：在傳統生產環境中，企業對折頁機的運行狀態了解有限，無法實時掌握設備的運轉情況，導致設備故障無法及時發現和處理，進而嚴重影響生產進度。

2、運維管理混亂：設備運維工作缺乏系統規劃和有效管理。運維人員、備品備件以及維修記錄沒有形成規范的管理機制，使得設備故障率居高不下，也增加了運維成本。

3、數據統計滯后：設備OEE、生產數據、運維信息等依靠人工手動統計，MES系統和ERP系統缺乏數據來源，不僅耗費大量人力和時間，也不利于企業進行實時分析和優化。

解決方案

通過物通博聯工業智能網關，將折頁機的控制器PLC相連接。網關就能實時采集折頁機的各項數據（運行狀態、工藝參數、生產效率等），并對采集到的數據進行標準化處理，之后通過5G/4G/WIFI/以太網等通信方式，將數據傳輸至云平臺或上位機。這樣一來，企業就可以在手機端或電腦端，實現對折頁機設備狀態、生產工藝數據的可視化組態、監控、報警、維護以及深入分析，有效提升折頁生產的質量和效率，減少生產損失與物料浪費。

系統功能

1、可視化組態展示：對折頁機的生產流程進行全面的組態編輯，展示設備的運行狀態和關鍵工藝參數，如折頁速度、紙張進給量、壓痕數量等。

2、智能故障報警：預先設定合理的報警閾值，當采集到的設備數據出現異常時，系統立即啟動報警機制，通過微信、短信、郵件等多種方式及時通知相關人員。

3、遠程實時監控：管理人員無論身處何地，都可以通過現場大屏、手機、電腦等終端設備，隨時隨地監控折頁機的運行狀態、報警信息以及運維工單進度。

4、遠程運維協助：工程師無需趕赴現場，利用物通博聯設備維護快線，就能對折頁機的PLC進行遠程程序上下載和編程調試，快速解決設備故障，縮短停機時間，保障生產的連續性。

5、運維流程管理：構建運維工作全流程信息化管理體系，實現運維工單的創建、查詢、分配、執行和評審等功能的一體化管理，確保每一項運維任務都能高效、有序地開展。

6、深度數據分析：將采集到的數據上傳至MES系統、ERP系統，實現生產、物料、運維等環節的數據協同，從而借助數據分析手段為企業決策提供有力支持，幫助企業優化生產計劃、降低成本、提高生產效率。

實現價值

通過該系統，印刷企業能夠實現對折頁車間的精細化管理，涵蓋生產計劃編排、設備運行監控、產品質量追溯以及故障預警維護等方面，有助于企業構建網絡化、智能化、信息化的生產模式，在提升生產效率、保障產品質量、降低運營成本以及推動企業創新發展等方面發揮重要作用，增強企業在市場中的競爭力。

審核編輯 黃宇