
一.案例背景
在某一化工廠現(xiàn)場,現(xiàn)場的設備是三菱FX5UPLC為了避免因為工作環(huán)境存在潮濕度較高性、較高溫度等對員工造成不健康或危險的現(xiàn)象,現(xiàn)決定在現(xiàn)場裝數(shù)多臺溫濕度傳感器。通過捷米特JM-CCLKIE-RTU網(wǎng)關模塊將三菱PLC及溫濕度傳感器連接起來并連接上位機后確保數(shù)據(jù)運行,以確保對生產(chǎn)過程中的溫度和濕度參數(shù)進行監(jiān)測和控制以確保員工安全工作。

二.硬件設備
1. 三菱FX5UPLC
2.RS485溫濕度傳感器:支持標準的Modbus RTU協(xié)議
3.捷米特JM-CCLKIE-RTU協(xié)議網(wǎng)關:用于實現(xiàn)Modbus RTU/RS485網(wǎng)絡與CC-Link IE FB網(wǎng)絡之間的數(shù)據(jù)通訊,即將Modbus RTU/RS485通訊協(xié)議設備轉換為CC-Link IE FB協(xié)議網(wǎng)絡設備。
三.技術指標
1.CC-Link IE FB - RTU在Modbus RTU/RS485一側為Modbus RTU/RS485從站,在CC-Link IE FB 一側作為CC-Link IE FB 從站
2.支持標準的Modbus RTU/RS485 協(xié)議
3.Modbus RTU/RS485接口支持波特率為2400, 4800, 9600, 19200, 38400, 57600, 115200。
4.CC-Link IE FB支持最大的輸入字節(jié)數(shù)為500字節(jié),最大的輸出字節(jié)為500字節(jié)
5.供電:24VDC(±5%),最大功率3.5W

四.配置步驟
1.首先打開模擬Modbus主站軟件,點擊連接,先擇端口號,及從站對應的數(shù)據(jù)

我的從站是4800,8,None,1,點擊OK,這時連接上了,可以看到我的一個溫濕度


2.接下來打開網(wǎng)關所帶軟件,點擊新建工程,M就是主站,S就是從站,我們的網(wǎng)關做Modbus的主站,所以選擇M。

3.點擊CC-Link IEFB,配置一下網(wǎng)關的IP地址

配置完成后點擊Modbus,設置一下從站的數(shù)據(jù),這里是4800,其他的都一樣

右鍵添加一個新的節(jié)點,這里改成1.

再右鍵添加一條命令,我們的是03功能碼,確定后,配置命令

我用的這個溫濕度是03功能碼讀0開始的兩個寄存器,交換這里選擇兩個字節(jié),狀態(tài)字改為使能,OK,現(xiàn)在就配置完了。

4.點擊工具下通訊設置,點擊到TCP,搜索,再搜索,搜索出來網(wǎng)關后雙擊選擇,點擊確定,然后下載參數(shù),提示下載成功就可以了,網(wǎng)關這邊就配置完了


5.打開三菱的編程軟件,新建一個工程,選擇FX5CPU,點擊確認,左邊導航點開參數(shù),點開CPU,雙擊系統(tǒng)參數(shù),選擇對應的CPU硬件我這里是32MT/ES,點擊確認。

點擊模塊參數(shù),雙擊以太網(wǎng)端口,從這里設置CPU的IP地址以及子網(wǎng)掩碼,我們設置成0.11,掩碼是24,將CC-LinK IE FB使用有無設置成使用,雙擊網(wǎng)絡配置詳細信息,在右側模塊添加一個CC-LinK IE FB設備連接,拖拽過來,將下方的進度條拖拽至右側,設置IP地址,這里的地址是之前設置的網(wǎng)關地址,要保持一致。



雙擊“反應設置并關閉”,點擊是,OK
雙擊刷新設置,將刷新目標改為指定軟原件,前兩個設置成M,后兩個設置成D,起始填0,64,0,32,點擊應用。

點擊在線下第一個,當前連接目標,選擇網(wǎng)卡,點擊通信測試,出來成功,就可以了,

6.接下來找到診斷下邊的小按鈕,顯示“寫入至可編程控制器”點擊,彈出功能,點擊寫入,全選,執(zhí)行,彈框點擊是,再點擊全部是,等待寫入完成,完成后會出現(xiàn)一個彈框,是否切換至運行模式,點擊是,這樣就下載完啦,PLC的程序也寫完了。


7.把485的線接到網(wǎng)關上面,A接A,B接B,我紅色接的A黑色接的B,對應上,然后就可以回到編程軟件中,點擊在線,監(jiān)看,開始監(jiān)看,在監(jiān)看表里填寫我們剛才設置的刷新設置,名稱填寫一個D1一個D2,填寫完成后點擊監(jiān)看開始,這里就有數(shù)值啦

8.往溫濕度傳感器上吹口氣,他的溫度和濕度都在變化,說明連接的設備沒有錯,以上就是捷米特JM-CCLKIE-RTU的全部配置過程啦,歡迎廣大網(wǎng)友前來咨詢!
五.注意事項
1.在配置過程中,務必確保各個設備的參數(shù)設置準確無誤,特別是通訊參數(shù),如波特率、數(shù)據(jù)位、停止位、奇偶校驗等,要與實際設備的要求一致。
2.連接線路時,要仔細檢查接線是否正確,避免接錯線導致設備損壞或通訊故障。
3.在運行過程中,要密切關注設備的運行狀態(tài),如發(fā)現(xiàn)異常情況,應及時停止系統(tǒng)并進行檢查和排除故障。
4.定期對設備進行維護和檢查,確保設備的正常運行。
(具體內容配置過程及其他相關咨詢可聯(lián)系楊工。)
審核編輯 黃宇
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