數據中心冷源供應系統設計說明

在建筑一層設置冷凍站為數據中心供應中溫冷凍水,一層設置兩套制冷系統。每套制冷系統設計采3869KW變頻離心式水冷冷水機組2+1臺,為了實現系統最大節能效果,每合冷水機組對應配套1臺1.5度溫差的板式換熱器,作為自然冷卻及部分自然冷卻使用。其中冷凍水泵,冷卻水泵,冷卻塔風機都采用變頻。

中溫冷凍水系統采用一級泵變流量系統,冷凍側供回水溫度為18/24℃(15/21℃)。空調冷凍水系統采用環路設計,并用分段閥隔離各個故障點,保證單點故障時系統的正常運行。

數據中心為常年冷負荷,一年四季均需連續供冷。為保證冷凍水系統的供冷可靠性,防止突然停電或機器故障引起制冷中斷事故在單套制冷系統供水環路上設置1臺有效容積為377立方米的閉式蓄冷罐。冷凍水泵配帶UPS電源,可以實現突然停電冷水機組再啟動時對機房的連續供冷,可提供數據機房空調系統15分鐘的冷水供應。冷凍水供應系統補水為軟化水,冷凍水系統定壓采用自動定壓補水排氣裝置。冷凍水系統設置全自動加藥裝置,防垢、防腐、殺

菌、滅藻。

如需了解詳細產品資料、配置方案、產品價格、產品技術參數;
可以聯系廠家:（①⑦⑦⑨②③⑤⑤⑧④零）(同微VX)
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水冷冷水機組:包括但不限于機組累計這行時間、壓縮機累計運行時間、冷機運行百分比、冷凍水出水溫度、冷凍水進水溫度、冷卻水出水溫度、冷卻水進水溫度、冷凝壓力、蒸發壓力蒸發器愧和溫度、冷凝器飽和溫度、冷凝器小溫差蒸發器小溫差、油壓、油溫、壓縮機啟停次數、壓縮機嘴震次數、冷機運行頻率冷機輸出功率:系統運有狀態、系統故障狀態、壓縮機運行狀態:冷凍水出水溫度設定:遠程遙控開、關機。機組由設備廠家成套提供,滿足RS485/MODBUS RTU接口協議。

冷凍水泵:包括但不限于水泵啟停控制、故障反饋、就地/遠程、變頗器運行狀態、變頻器故障復位、變頻器頻率控制、變頻器頻率反饋、啟動柜電源狀態等:要求變頻器設備配帶成套通訊接口滿足RS485/MODBUS RTU接口協議。

冷卻水泵:包括但不限于水泵啟停控制、故障反饋、就地遠程、變頻器運行狀態、交頻器故障復位、變規器頻率控制、變頻器頻率反饋、啟動柜電源狀態等:要求變頻器設備配帶成套通訊接口滿足RS485/MODBUS RTU接口協議。

冷卻塔:句括但不限于風機啟停控制、故障反饋、就地/遠程、變頻器運行狀態、變頻器故障復位、變板器頻率控制、變頻器頻率反饋、啟動柜電源狀態等:要求交頻器設備配帶成套通訊接口滿足RS485/MODBUS RTU接口協議。

自動定壓補水排氣裝置:包括但不限于設備啟停控制、運行狀態、手/自動狀態、故障報警等:要求設備配帶成套通訊接口滿足RS4B5/MODBUS RTU接口協議。

全自動加藥裝置:包括但不限于設備啟停控制、這行狀態、手/自動狀態、故幛報警等:要求設備配帶成套通訊接口滿足RS485/MODBUS RTU接口協議。

旁流水處理裝置:句括但不限于設備啟停控制、運行狀態、手/自動狀態、故障報警等:要求設備配帶成套通訊接口滿足RS485/MODBUS RTU接口協議。

蓄冷鰭及管路:包括但不限于著冷罐進水闊門調節反饋、進水閥門調節控制、進水壓力、出水壓力、進水溫度、出水溫度、液位、溫躍層溫度、底部壓力、旁通閥門調節反績、旁通闊門調節控制等。

供回水管路上的溫度、壓力、流量調節、電動閥門的控制與狀態反饋、最不利末端壓差監測等。

管道電伴熱裝置:包括但不限于啟停控制、運行狀態、故障報警、就地/遠程等。電伴熱控制箱由設備廠家成套提供,要求設備配帶成套通訊接口。

室外干濕球溫度監測：

冷凍站內制冷劑濃度泄露探測,同時實現與事故風機的聯動。

普通送排風系統內容

包括但不限于對普通送排風機的啟停控制、運行狀態、故障報警、就地/遠程反饋等參數監測,滿足運維人員手動遠程啟停的需求。

給排水系統內容

水池及水箱液位監測,超高與超低水位報警

遠傳水表的監測:

管路遠傳壓力監測:

水處理設備的監測,包括但不限于軟化水處理裝置、軟化水加壓供水裝置、生產加壓供水裝置、污水處理裝置及配套闊(僅3#)等:e)潛污泵的啟停、手自動、運行狀態及故障報警,集水坑液位監測,潛污泵控制箱的信號采集形式需以設備廠家實際產品為準

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審核編輯 黃宇

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