在自動(dòng)化技術(shù)的廣闊領(lǐng)域中,復(fù)合高精度桁架機(jī)器人自動(dòng)化生產(chǎn)線占據(jù)著極為重要的地位。它巧妙融合了桁架式機(jī)器人的高精度與高效率特性,以及自動(dòng)化生產(chǎn)線所具備的連續(xù)性、高效性優(yōu)勢(shì),為現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)帶來(lái)了翻天覆地的變革。
濟(jì)南奧普瑞思智能裝備有限公司(以下簡(jiǎn)稱“奧普瑞思”或“OPRS”)自2006年成立以來(lái),始終堅(jiān)定不移地以智能裝備研發(fā)與服務(wù)為主營(yíng)業(yè)務(wù),是一家備受矚目的國(guó)家高新技術(shù)企業(yè)、山東省專(zhuān)精特新企業(yè)、山東省瞪羚企業(yè)。公司位于濟(jì)南濟(jì)北開(kāi)發(fā)區(qū),目前,一期占地22000平方米的車(chē)間已正式投入使用,車(chē)間內(nèi)配備的多臺(tái)加工中心、三坐標(biāo)測(cè)量設(shè)備,為產(chǎn)品的加工精度提供了堅(jiān)實(shí)保障。
隨著《中國(guó)制造2025》戰(zhàn)略以及工業(yè)4.0、智能制造、“互聯(lián)網(wǎng)+”等先進(jìn)理念的提出,奧普瑞思明確了重點(diǎn)發(fā)展方向,聚焦于網(wǎng)絡(luò)化、集成化系統(tǒng)與裝備的研發(fā)、設(shè)計(jì)和生產(chǎn)。公司以“用智能裝備助力中國(guó)智造騰飛”為崇高使命,立志成為能夠?qū)崿F(xiàn)客戶夢(mèng)想的機(jī)器人系統(tǒng)服務(wù)提供商。
OPRS在技術(shù)創(chuàng)新方面成果斐然,先后斬獲發(fā)明專(zhuān)利、軟件著作權(quán)共計(jì)60余項(xiàng),并成功通過(guò)ISO9001質(zhì)量管理體系認(rèn)證。公司匯聚了一支集專(zhuān)業(yè)研發(fā)、制造、服務(wù)于一體的精英團(tuán)隊(duì)。在智慧互聯(lián)飛速發(fā)展的時(shí)代,隨著“互聯(lián)網(wǎng)+”“5G+”等先進(jìn)技術(shù)的逐步應(yīng)用,奧普瑞思緊緊圍繞智能工廠信息化、自動(dòng)化、數(shù)字化的“兩化”融合,在物流、倉(cāng)儲(chǔ)、EMS、數(shù)據(jù)采集、數(shù)字孿生等多個(gè)領(lǐng)域深耕細(xì)作,針對(duì)企業(yè)自動(dòng)化、物流、倉(cāng)儲(chǔ)、數(shù)控加工、裝配、在線檢測(cè)、過(guò)程追溯等各個(gè)環(huán)節(jié),精心打造出全方位的整體解決方案。
OPRS的解決方案廣泛覆蓋汽車(chē)、汽車(chē)零部件、倉(cāng)儲(chǔ)物流、新能源等眾多行業(yè)。公司憑借專(zhuān)業(yè)的技術(shù)能力,為客戶量身定制沖壓、焊裝、涂裝自動(dòng)線,以及發(fā)動(dòng)機(jī)缸體缸蓋、變速箱、剎車(chē)盤(pán)、輪轂等加工生產(chǎn)線,還有電機(jī)、電池殼加工及裝配線,切實(shí)幫助客戶實(shí)現(xiàn)價(jià)值最大化。
作為國(guó)內(nèi)較早投身于工業(yè)機(jī)器人研發(fā)及服務(wù)的高科技企業(yè),奧普瑞思從成立之初就將提高客戶生產(chǎn)效率和產(chǎn)品品質(zhì)作為矢志不渝的追求。憑借在汽車(chē)生產(chǎn)全流程自動(dòng)化實(shí)施方面積累的豐富經(jīng)驗(yàn),奧普瑞思在機(jī)器人沖壓、機(jī)器人焊裝、機(jī)器人涂裝領(lǐng)域游刃有余,成功為中國(guó)重汽提供了自動(dòng)化交鑰匙服務(wù)。
近年來(lái),奧普瑞思積極開(kāi)展產(chǎn)學(xué)研合作,與機(jī)械科學(xué)研究總院、山東大學(xué)、意大利馬爾凱理工大學(xué)等建立了緊密的合作關(guān)系,雙方互派工程技術(shù)人員交流學(xué)習(xí)。通過(guò)與庫(kù)卡、雄克、海克斯康、斗山、西門(mén)子、德國(guó)格勞博、德國(guó)聯(lián)合磨削、美國(guó)海寶、發(fā)那科、三菱、ABB、安川等眾多行業(yè)知名企業(yè)的攜手合作,奧普瑞思始終瞄準(zhǔn)世界先進(jìn)制造技術(shù),不斷提升自身的研發(fā)實(shí)力和工藝水平。
奧普瑞思專(zhuān)注深耕復(fù)合高精度桁架機(jī)器人自動(dòng)化生產(chǎn)線細(xì)分領(lǐng)域,在該技術(shù)研發(fā)維度傾注了大量的心血與資源,已卓有成效地構(gòu)建起顯著的技術(shù)壁壘,產(chǎn)品擁有以下功能:
穩(wěn)定高效的移動(dòng)底盤(pán):采用桁架機(jī)械手移動(dòng)底盤(pán),大幅提升X軸高速運(yùn)行時(shí)機(jī)械手的穩(wěn)定性及重復(fù)定位精度;同時(shí)開(kāi)發(fā)機(jī)器人搬運(yùn)夾持裝置,成功攻克多品種、多規(guī)格工件不同姿態(tài)取放位置的夾持難題。
先進(jìn)的多工藝聯(lián)機(jī)MES系統(tǒng):引入多工藝聯(lián)機(jī)MES系統(tǒng),顯著提高整線自動(dòng)化水平,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的智能化管理與監(jiān)控。
精準(zhǔn)的在線多點(diǎn)檢測(cè)系統(tǒng):開(kāi)發(fā)在線多點(diǎn)檢測(cè)系統(tǒng),可自動(dòng)測(cè)量缸體/缸蓋的幾何尺寸、表面瑕疵,并及時(shí)反饋數(shù)據(jù),有效提升生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
智能的拉床機(jī)構(gòu)機(jī)外碰撞檢測(cè)系統(tǒng):配備拉床機(jī)構(gòu)機(jī)外碰撞檢測(cè)系統(tǒng),能夠提前預(yù)警并避免對(duì)拉床拉刀造成碰撞,延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。
靈活的視覺(jué)相機(jī)引導(dǎo)系統(tǒng):運(yùn)用視覺(jué)相機(jī)拍照讀取無(wú)序排放工件的可抓取位置,并引導(dǎo)關(guān)節(jié)臂機(jī)器人進(jìn)行定向抓取工件,加工單元線體內(nèi)的視覺(jué)相機(jī)單元均采用2D/3D視覺(jué)相機(jī)系統(tǒng),極大提高了生產(chǎn)的靈活性和適應(yīng)性。
目前,奧普瑞思主要為濰柴動(dòng)力、中國(guó)重汽、東風(fēng)本田、廣東宏圖、三一重工、林德液壓、博杜安等知名企業(yè)提供配套服務(wù)。其產(chǎn)品成功填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)汽車(chē)主機(jī)廠/零部件生產(chǎn)用桁架機(jī)器自動(dòng)化生產(chǎn)線的空白,技術(shù)水平達(dá)到國(guó)內(nèi)領(lǐng)先。在市場(chǎng)表現(xiàn)方面,2023年公司主導(dǎo)產(chǎn)品復(fù)合高精度桁架機(jī)器人自動(dòng)化生產(chǎn)線營(yíng)業(yè)收入約1.05億元,在國(guó)內(nèi)市場(chǎng)的市場(chǎng)占有率約為14.73%;2024年,公司主導(dǎo)產(chǎn)品營(yíng)業(yè)收入約為8929萬(wàn)元,在國(guó)內(nèi)市場(chǎng)的市場(chǎng)占有率約為11.30%,并獲得《品牌中國(guó)》欄目重點(diǎn)推薦榮譽(yù)。
奧普瑞思自成立以來(lái)始終牢記企業(yè)的社會(huì)責(zé)任,將行業(yè)發(fā)展與回報(bào)社會(huì)視為重要工作內(nèi)容。公司積極加入省、市級(jí)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)協(xié)會(huì),成為會(huì)員單位,并踴躍參與協(xié)會(huì)組織的各項(xiàng)活動(dòng),為行業(yè)協(xié)會(huì)的發(fā)展貢獻(xiàn)力量。在重大災(zāi)害與疫情期間,奧普瑞思毫不猶豫地向?yàn)?zāi)區(qū)和疫區(qū)捐款捐物,以實(shí)際行動(dòng)展現(xiàn)企業(yè)擔(dān)當(dāng),得到了濟(jì)陽(yáng)區(qū)政府和市協(xié)會(huì)的高度贊揚(yáng)與表彰。未來(lái),奧普瑞思將繼續(xù)秉持創(chuàng)新精神,不斷突破技術(shù)瓶頸,為推動(dòng)中國(guó)智能制造產(chǎn)業(yè)的發(fā)展貢獻(xiàn)更大的力量。
審核編輯 黃宇
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