行業背景

在全球化高速發展的現在，制造業之間的競爭愈發激烈。傳統工廠依賴低成本勞動力來實現大規模生產的模式已經難以為繼。數控機床作為一種高度自動化的生產設備，能夠有效替代人工從事繁重、枯燥的加工工作，大大提高了生產效率與管理水平，成為自動化工廠的重要設備。

但在實際的生產管理過程中，數控機床往往單機運行，無法主動輸出有效信息。生產管理者無法及時了解設備運行狀態信息、刀具刀頭及加工過程信息，并采取合理措施，從而導致決策效率低、維保不及時、運轉效率低等問題，成為自動化工廠下一步需要解決的問題。

痛點分析

1、市面上各品牌數控機床型號多樣，接口不同且協議較為封閉，導致數據往往采集不上來，難以形成統一的生產數據視圖。

2、設備生產狀態不能實時掌控，設備空轉或故障無從得知，往往因為不能及時處理從而導致出現意外事故或經濟損失。

3、采用人工記錄數據易出錯，且缺乏統一的數據標準，導致數據匯總整理緩慢，加上數據分析手段的不足，導致決策質量難以保證。

解決方案

物通博聯推出的工業智能網關能夠接入西門子、三菱、馬扎克、發那科、海德漢、哈斯、兄弟、臺灣寶元、廣州數控等數控機床，實時采集設備數據、加工數據、刀具數據、生產數據等并對接到工廠MES系統、ERP系統中，從而實現手機端、電腦端、車間看板對各項數據的展示、告警、管理與分析，為生產、運維、物料等相關工作開展提供全面準確的數據支持，助力企業制定科學合理決策，促進高質量發展。

實現功能

1、數據采集：具備多個串口網口與協議解析能力，能夠接入PLC、數控機床、注塑機、工業機器人、儀器儀表、傳感器等設備，實現全天候、自動化的數據采集工作。

2、設備聯網：支持5G/4G/WIFI/以太網等通信方式，具備多網互備、斷點續傳、斷網重連、防火墻等功能，實現不同場景下的設備靈活上網，確保數據的安全性和完整性。

3、設備監控：采集設備狀態并在上位機或云平臺中進行實時展示，隨時隨地了解設備數量類型及運行/停機/故障/待機等各種狀態，獲取在線率、故障頻率等信息并采取措施。

4、加工監控：監控各個設備的程序名、機械坐標、相對坐標、主軸轉速、主軸負載、主軸倍率等加工信息，從而了解各批次產品的加工質量，快速追溯診斷以減少不合格產品。

5、刀具管理：查看刀具號、刀具補償、刀具壽命、維護保養周期等信息，從而實現備品備件的信息化管理，確保生產工作的穩定進行，避免因刀具故障而停工。

6、生產管理：當日產量、當月產量、累積產量、稼動率、OEE等數據形成可視化報表，通能夠自由選取不同篩選條件形成不同報表，從而發現生產漏洞并及時調度資源。

7、數據中臺：對采集到的各項數據進行標準化處理，并提供開放的API數據接口實現與MES系統、ERP系統以及各類工業物聯網平臺的對接，確保數據傳輸的準確可靠。

8、數據分析：基于全面的數據視圖實現動態的運營管理，運用數據分析手段去改善生產工藝、加強成本控制等，能夠進一步提高生產效率，從而促進經營效益的持續增長。

應用價值

通過將數控機床全面接入數字化管理系統，能夠實現生產過程的實時記錄與可視化管理，企業能夠隨時了解各個機床的工作狀態、生產任務執行情況等，從而合理調整生產計劃、運維計劃等，促進生產要素的優化配置，達到更佳的生產效率，促進企業的數字化轉型。

審核編輯 黃宇