鈦，一眼高亮流光。

質，本是理所應當。

華為Mate 70 Pro+全新高亮鈦玄武架構，運用航天級鈦鋁復合技術，可靠匠心打造。本集《以質為名》紀錄片和你一起探索背后的材料工藝故事。

航空航天，靈感之源

材料是什么？

小到碗筷，大到汽車，生活里材料無處不在。材料奠定了科學發展的基礎。

時間回溯到2017年，華為金屬材料學專家黃禮忠正在觀看航空航天領域的視頻，他從其運用到的復合材料技術中獲得靈感：“能不能把這么好的技術，從飛機上落地到手機上來用？整個行業還沒有人那么干過。”

查文獻、做試驗、做測試、做各種對比驗證……經過一系列的研究驗證，2017年上半年，他們的鈦鋁復合材料方案終于論證成功，并申請了國家專利。

匠心品質，源自創新

當方案達到了可以商用的狀態時，華為并沒有停下腳步。

華為的產品材料專家朱旭開始思考，如何將其更好地利用到產品機身開發中？

“擁有無限進化潛力的技術才能為用戶帶來更好的體驗”，所以他瞄準了航天領域的“熱等靜壓”技術，它是一種工藝的萬能鑰匙，可以把不同種的金屬有效地結合起來，實現物盡其用，提升產品的可靠性。

這是一次跨界的結合，也是一次從0到1的創新。讓鈦與鋁在520°C高溫與120Mpa高壓結合的航天級鈦鋁復合技術應用，無論是工藝還是設備，在國內都是一片空白。

朱旭和團隊克服一個又一個技術難題，第一輪胚料終于得到了比較好的反饋。但是一個更大的問題擺在了面前：初始的胚料天線縫尺寸超標了，這會影響整機的可靠性，這是不能接受的。

朱旭使用了他已知的所有方法，摞起的試驗廢片代表著巨大的實驗損耗，灰暗的壓力降臨到團隊中。“它是不是壓根就不行？”一次又一次地嘗試后，他開始反思，是不是自己的思維被局限在了材料學的框架內。于是，團隊決定嘗試一種新的方法：加大初始的間隙，以吸收燒結過程中的膨脹。這個看似簡單的調整，卻帶來了意想不到的效果，最終這個問題終于得到了解決，材料的可靠性提高了。

新美學，新“鈦”度

“讓材料綻放在產品上”是朱旭和團隊的初心與目標，他們一直在打破傳統，以質為本，尋找更高的挑戰。解決了可靠性的技術難題后，他們決定攀爬更高的一座山峰：高亮外觀。這能解決機身普通邊框長時間使用產生的磨傷劃傷問題，讓產品常用常新。朱旭和團隊借鑒了珠寶行業技術，采用18道珠寶級拋光工藝，打造了亮面效果的鈦中框。

通過對產品的一系列組合測試，通過產品團隊對工藝質量的不懈追求，業界首發的高亮鈦玄武機身最終實現了耐磨能力及耐摔能力的大幅提升。

“我們終于交出了一份有質量的答案。”

“上一個未來，我已經找到了，我要去找下一個未來了。”

未來我們還將一直走在不斷打破認知邊界的路上，堅持以質取勝，通過更多創新科技，持續帶給用戶更好的體驗。