在智能制造浪潮中，自動化與智能化已成為提升生產效率與質量控制的關鍵。

作為自動化設備智能傳感器解決方案的領先提供商，我們深知在五金件加工與追蹤過程中，精準、高效的自動化處理對于優化生產流程、降低人工成本、增強產品可追溯性的重要性。

為此，我們為客戶提供了針對五金件的二維碼鐳雕機智能傳感解決方案，集成先進的光電傳感器、電感接近傳感器、磁性氣缸及模組定位槽型與智能讀碼器，旨在實現從物料檢測到二維碼鐳雕的全鏈條自動化管理，為五金件的生產與追溯插上智能的翅膀。

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透明物料盤有無檢測

光電傳感器 PTE-DE15NR

應用場景：

需要傳感器對物料盤進行有無檢測，檢測到物料盤后移動氣缸導軌運輸物料盤到下一工位

1.檢測距離40mm

2.物料盤高透光反光，需要傳感器能穩定檢測透明物料盤的有無

解決方案：

1、采用專為檢測透明物料而設計的光電傳感器PTE－DE15NR

２、限定反射原理，不易受檢測物顏色/光澤影響，適用于透明體檢測

３、性能優越，檢測距離150mm，響應時間快 ≤1ms

氣缸伸出到位檢測

氣缸傳感器 MR-C80

應用場景：

當物料盤到位之后，氣缸伸出夾住物料盤，電機模組中的手臂可以取料，這里需要安裝傳感器檢測氣缸是否伸出到位，安裝空間有限，要求傳感器的尺寸盡量小巧

解決方案：

1、選用氣缸傳感器MR-C80系列，突波吸收保護，體積小巧，僅有火柴棍大小，適用于各種狹小安裝環境

2、IP67高防護等級，防水防塵能適用多環境

3、開關頻率1000Hz，可應用高速場景

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防護門是否閉合

TQF17-05NO 電感接近傳感器

應用場景：

為了保護現場人員安全，需要安裝傳感器檢測設備防護門是否閉合，確保防護門閉合才運行設備

1、檢測距離要求4mm，只感應金屬

2、重復精度1mm之內

解決方案：

1、選用明治電感型接近TQF系列，檢測金屬的有無，能可靠地檢測防護門是否閉合

2、開關頻率1kHz、是性價比非常高的選型方案

3、重復精度0.05mm

電機模組位置到位檢測

槽型光電傳感器 SY-307N-SE

應用場景：

伺服模組中的機械臂從物料盤中取料（五金件）放到兩個固定工位槽上，用槽型傳感器來檢測放料是否到位

1、要求重復精度高，小于0.5mm

2、響應時間短，小于1ms

3、要更換方便的

解決方案：

1、選用明治槽型傳感器，種類豐富多樣：F/T/R/L/K/Y型號等可選

3、檢測物體燈亮/燈滅兩種方式可選，滿足不同客戶使用習慣

4、重復精度高＜0.03mm，響應時間快≦0.3ms

五金件物料有無檢測

光纖傳感器 PD-L35GA+PE1-N

應用場景：

機械臂取料把五金件放到工位槽，需要用光纖傳感器檢測兩個槽內有無物料，工位槽一有物料便觸發鐳雕機雕刻二維碼，工位槽二鐳雕過后的五金件檢測到有物料時IO觸發掃碼器掃碼

1、五金件尺寸較小，直徑7mm左右，并且是檢測圓柱形弧面要求能穩定檢測不受弧面影響

2、檢測距離5mm，金屬件高反光，要求傳感器不受反光干擾。

解決方案：

1、PD-L35GA為同軸光纖，對反射光的接收性能更好，接收信號更穩定

2、光纖元件彎曲半徑小，最小彎曲半徑R2，彎曲性能優越

3、放大器PE1-N操作便捷，一鍵即可完成兩點示教

4、應差小，雙輸出可選

5、PE1-N帶4頻道扛同頻干擾，5檔響應模式可調

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二維碼讀取

智能讀碼器 RCD-AI100-X16R+燈罩

應用場景：

機械臂取料把五金件放到工位槽，光纖檢測檢測到工位槽二內有料，氣缸壓住產品IO觸發掃碼器解碼

1、二維碼尺寸較小，只有2mm，讀碼器安裝距離400mm左右

2、五金件是圓柱形管件，物料到位時角度容易發生變化要求物料角度即使發生輕微變化，也能穩定解碼

3、二維碼是鐳雕碼，并且五金件高反光，要求能抗反光，穩定檢測出鐳雕二維碼

解決方案：

1、選用智能讀碼器RCD-AI100-X16RD，搭載深度學習芯片，嚴苛環境下也能快速掃碼

2、超靈活光源系統，支持16補光系統

3、工作距離廣，100-1000mm的讀碼距離。帶偏振鏡可抗反光

4、加燈罩的方案可以讓讀碼器打在金屬件上的光更柔和，有效降低反光。即便五金件角度輕微變化也能穩定檢測

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明治傳感的五金件二維碼鐳雕機解決方案，通過一系列精密傳感器的協同作業，不僅大幅提升了生產線的自動化水平，更在保證生產安全與效率的同時，實現了產品信息的智能化管理與追溯，共同構成了一個高效、穩定、智能的生產閉環。