明治傳感深知，在高度精密且對環境適應性要求極高的傳感器領域，任何細微的瑕疵都可能對產品的性能和穩定性造成重大影響。

因此，我們構建了從原材料采購、設計開發、生產制造到售后服務的全鏈條質量管理體系，確保每一個環節都遵循最高的質量標準。通過引入先進的生產設備和檢測技術，結合嚴格的質量控制流程，我們不斷提升產品的可靠性和耐用性，力求為市場提供最具競爭力的傳感器產品。

環境與可靠性測試 ：品質驗證的重要環節

其中，環境與可靠性試驗是為了保證產品在規定的壽命期間，在預期的使用、運輸或貯存的所有環境下，保持功能可靠性而進行的活動。任何一個問題的出現，就是給我們指出一個前進的方向；對問題的改善，標志著產品品質又能上升一個臺階。

深度踐行GB/T2423系列標準

明治通過恒溫恒濕機、冷熱沖擊箱、高溫烤箱、振動試驗機等先進設備，可進行加速溫度、濕度、鹽霧、振動等試驗，全面評估產品在極端條件下的性能表現，確保產品的可靠性和穩定性。

環境測試

環境測試旨在評估傳感器在不同環境條件下的性能表現，包括溫度、濕度、壓力、光照、電磁干擾等因素。這些測試有助于確定傳感器在特定應用環境中的適用性和可靠性。

1

溫度測試

Temperature Test

高溫測試：將傳感器置于高溫環境中，觀察其性能是否穩定，以評估其在高溫條件下的工作能力。

低溫測試：將傳感器置于低溫環境中，測試其在低溫下的響應速度和準確性，確保在寒冷環境中也能正常工作。

溫度循環測試：模擬實際使用中的溫度變化，將傳感器置于不同溫度下進行循環測試，以評估其在溫度波動條件下的穩定性和耐久性。

高低溫沖擊測試

2

濕度測試

Humidity test

高濕度測試：在高濕度環境下測試傳感器，以評估其對濕度的敏感性和耐濕性。

濕熱循環測試：將傳感器置于高溫高濕的環境中進行循環測試，模擬潮濕環境下的工作條件，評估其耐久性和穩定性。

3

鹽霧腐蝕測試

Salt Spray Test

將傳感器置于鹽霧噴淋箱內，模擬海洋等惡劣環境下的使用情況，評估其在鹽霧腐蝕下的耐久性和防護性能。

前置條件：

1.高精密鹽霧試驗機，鹽溶液濃度為（5±1）%；

2.溫度為35℃時，溶液的PH值應在6.5~7.2內；

3.試驗前檢測樣品功能性能

測試設備條件：

1.試驗箱的溫度應維持在（35±2）℃

2.至少連續收集16H的霧化沉積溶液，平均每小時收集量應在1.0mL~2.0mL之間；收集的溶液可用于測試PH值；且符合上述PH要求

3.濃度和PH值的測量應在下列時間內進行：

A.對于連續使用的試驗箱，每次試驗后都應對試驗過程收集的溶液進行測量

B.對于不連續使用的試驗箱，在試驗開始前應進行16H~24H的試運行，試運行結束后，在試樣開始之前立即進行測量

測試時間：試驗周期應為：48H

恢復：試驗結束后，試樣應在自來水下沖洗5分鐘，然后用蒸餾水或去離子水沖洗，然后晃動或用氣流干燥去掉水滴；清洗用水溫度不得超過35℃；試樣在標準環境下放置不得小于1小時且不得大于兩小時

最終檢測：目測及功能性能驗證

4

光照測試

Illumination test

光照測試是評估傳感器在不同光照條件下的性能表現，確保其測量結果的準確性和穩定性。

外加光源在約15°時，對產品、檢測物是否產生誤動作、跳閃、距離變短、失效等影響

5

防塵測試

Dust Protection Test

將傳感器放置于沙塵箱中，通過抽負壓的方式模擬灰塵環境。測試持續一定時間后，檢查傳感器內部是否有灰塵侵入。

5

防水測試

Waterproof test

防護等級（IP65噴水，IP66強烈噴水，時間5分鐘，IP67水深1M30分鐘）

測試外觀，測試距離、絕緣阻值、耐電壓

使用專業的壓力測試裝置，將傳感器置于特定的水深下，并施加壓力來模擬真實環境中的壓力情況。這個測試可以檢測傳感器的防水性能。

6

電磁干擾測試

Electromagnetic interference test

電磁干擾測試是評估傳感器在電磁環境中的抗干擾能力，確保其能夠正常工作而不受外界電磁信號的干擾。

使用電磁輻射發射器或電磁干擾發生器，模擬不同頻率和強度的電磁場環境。

根據實際需求設置電磁場的參數，如頻率范圍、場強等。

將傳感器置于電磁場模擬區域內，確保其能夠充分暴露于電磁輻射中。

保持傳感器與電磁輻射源的距離一致，以避免距離因素對測試結果的影響。

在電磁場作用下，記錄傳感器的輸出信號值。

工頻磁場干擾

群脈沖

電壓中斷和電壓暫降

浪涌測試

變頻器干擾

可靠性測試

可靠性測試是評估傳感器在長時間使用過程中的穩定性和耐久性的一系列測試。這些測試有助于發現潛在的故障點，提高產品的可靠性和使用壽命。

1

機械可靠性測試

Mechanical reliability test

振動測試：模擬傳感器在運輸或實際使用中可能遇到的振動環境，評估其在振動條件下的穩定性和耐久性。

沖擊測試：評估傳感器在受到沖擊時的抗沖擊能力和恢復能力。

2

電氣性能測試

Electrical performance test

測試傳感器的電氣參數，如電壓、電流和電阻等，以確保其電氣性能的穩定性和準確性。

壽命測試：在模擬實際工作條件下對傳感器進行長時間運行測試，以評估其使用壽命和長期穩定性。

開關按鍵壽命測試

線纜搖擺測試

老化測試：

通過加速老化試驗，模擬傳感器在長時間使用后的性能變化，以評估其抗老化能力和長期可靠性。

測試標準與規劃

在進行傳感器環境與可靠性測試時，需要遵循相關的測試標準和規范。這些標準和規范為測試提供了統一的指導原則和方法，確保了測試結果的準確性和可比性。常見的傳感器測試標準和規范包括但不限于：

國際標準：如ISO系列標準，為傳感器測試提供了全球通用的指導

國家標準：如中國的GB/T系列標準，針對國內傳感器市場制定了相應的測試要求。

傳感器在惡劣環境下的可靠性測試是確保其在實際應用中能夠穩定工作的重要手段。通過綜合運用上述測試方法和要點，可以全面評估傳感器在極端條件下的性能表現和耐久性，為產品的設計和改進提供有力支持。同時，這也為用戶在選擇和使用傳感器時提供了重要的參考依據。

追求卓越，永不止步

在明治傳感，我們堅信“完善的質量管理體系是企業實現產品卓越品質的重要保障”。通過不懈的努力與追求，我們將繼續以高標準、嚴要求的態度，推動傳感器技術的不斷進步與革新，為支持用戶成為行業領先者貢獻我們的力量。

※ 以上圖片均在志奮領-明治傳感實驗室實拍