刀片作為數控機床的關鍵切削工具，廣泛應用于汽車、航空航天、能源、軌道交通、模具制造等現代制造業領域。

雖然高端定制化刀具領域依舊被歐美、日韓制造商占據主導地位，但隨著國內刀具技術日漸提升，國產刀具正逐步實現進口替代。近年來國產刀具在中國市場占比為已超過70%，在國際市場上的也顯示出了強大的競爭力。

優可測關注刀片廠家生產痛點，幫助刀片廠家解決各種測量難題。

今天，小優博士先與大家詳談刀片制造難題之一：刀片快速尺寸測量。

一、刀片制造工藝的關鍵

看似簡單的刀片的制造工藝流程，其中也有大學問。需要確保獲得精確的尺寸、良好的耐磨損、耐熱、耐用等特性。

粉末混料：碳化鎢提供硬度，而鈷提供韌性。合金元素提供強度、抗磨損能力和耐熱性。

粉末壓制：粉末混料在沖模中壓制，得到基本形狀和尺寸的刀胚。

燒結成型：在上千攝氏度下進行燒結，使粉末混料顆粒粘結在一起，形成硬質合金。

磨削加工：通過金剛石磨削，使刀片符合設計的幾何尺寸要求。

刃口處理：對切削接觸面刃口R角進行精密形狀處理和表面涂覆涂層增加。

二、刀片的幾何尺寸

刀片的形狀和尺寸直接決定了切削用途、切削剛度、切削深度、切削速度和進給率。為適應不同的加工需求，刀片往往設計成不同的形狀，甚至某些特殊領域會進行異形定制。

（以T型為例）

三、一鍵尺寸測量儀FM-9000的測量優勢

刀具一般要在生產過程中進行巡檢，避免廢品流入下一道工序浪費材料。

刀具出貨前必須進行全檢，尺寸超差會造成嚴重的客訴和極大的經濟損失。

如果依靠人工和傳統測量設備，無法完成如此大量的測量任務。此時就需要用到一鍵尺寸測量儀FM-9000。

優可測FM-9000系列一鍵尺寸測量儀：

協助廣各大刀片制造廠家，輕松完成每天測量任務。僅需3步，即可確保每一枚刀片100%尺寸檢測，附帶檢測報告和合格證。

Step 1

按照圖紙要求錄入刀片所需測量項目

（輕松上手，引導式編程）

Step 2

隨意擺放刀片，按一鍵1秒即可完成所有尺寸測量

（最多300個尺寸）

當然，還可以進行批量刀片尺寸測量，隨意放置一鍵即可瞬間測量完畢。

Step 3

一鍵導出測量結果表格，上傳系統

此外，FM-9000還具備以下性能優勢：

優可測一鍵尺寸測量儀FM-9000系列助力刀片廠家快速批量尺寸測量歡迎各大刀片廠家來詢！