隨著制造業(yè)的快速發(fā)展，數(shù)控機床作為現(xiàn)代機械加工的核心設備，其運維管理的重要性日益凸顯。然而，在實際應用中，數(shù)控機床的運維管理仍存在諸多不足，這些問題不僅影響了機床的正常運行，還制約了生產效率和產品質量的提升。

痛點分析

1、缺乏故障告警：數(shù)控機床缺乏聯(lián)網通信的支持，無法自動告警故障情況，往往需要現(xiàn)場工作人員發(fā)現(xiàn)停機或不良品才能察覺到，而此時可能已經釀成生產事故甚至是人員傷亡。

2、運維管理混亂：紙質化+電話溝通的工作模式效率低下，維護人員有時疲于奔波，有時清閑摸魚，工作質量也難以評估，導致出現(xiàn)維護需求與供給無法合理匹配。

3、無法智能維護：企業(yè)更希望實現(xiàn)預防性的事前維護，而不是停機后的事后維護，因此需要建立全面準確的數(shù)據(jù)化運維系統(tǒng)，實現(xiàn)智能巡檢與預測性維護。

對此，數(shù)之能提供設備運維管理平臺接入CNC數(shù)控機床的解決方案，將全廠的數(shù)控機床狀態(tài)參數(shù)接入到一起，實現(xiàn)集中監(jiān)控與可視化管理，各個機臺的運行/故障/待機等狀態(tài)一目了然，出現(xiàn)告警的信息也能快速查詢，并能實現(xiàn)對運維工單的在線編輯與管理，從而建立起合理有序的運維系統(tǒng)，更好的服務工廠自動化生產。

功能特點

1、多設備接入

支持接入西門子、三菱、發(fā)那科、馬扎克、海德漢、哈斯等CNC機床數(shù)據(jù)采集，通過提供設備配置、管理和查詢等功能，確保設備間的互聯(lián)互通與可靠通信。

2、數(shù)據(jù)可視化

實現(xiàn)機床運行參數(shù)、生產數(shù)據(jù)、作業(yè)時長等數(shù)據(jù)的集中監(jiān)控與可視化展示，并顯示告警信息、運維記錄等數(shù)據(jù)，全方位了解各類信息。

3、故障告警

在監(jiān)測到異常數(shù)據(jù)時自動通過微信、短信、郵件等方式通知，從而快速定位診斷采取措施，確保出現(xiàn)故障及時維護，避免影響生產計劃。

4、運維管理

企業(yè)能夠建立設備全生命周期檔案，實現(xiàn)對各個設備的全面管理，確保巡檢、保養(yǎng)、維護等工作合理有序安排到各個維護人員手中。

審核編輯 黃宇