隨著蔡司在醫療行業逐步深耕，針對不同醫療行業產品進行方案開發，為常見的骨科及齒科植入物以及各類手術設備、心血管支架等均能夠提供合理且具有針對性的質量把控方案，全面高效準確的滿足客戶多種需求。

隨著國內醫藥標準的逐步完善，對于各類產品的質量要求也在逐步提升，藥物包材也不例外。本篇文章三本工業測量儀器將著重介紹蔡司的ZEISS INSPECT X-Ray（后簡稱ZIX）軟件是如何全面高效地解決眼藥包材質量問題。

如先前所提到，眼藥包材行業對其質量要求也在逐步提升，目前各大廠家已經開始了針對包材質量的各類實驗測試。以保證包材的密封性、安全性等重要指標。本篇文章三本工業測量儀器將針對包材的密封性及模具研發調整過程進行詳細的介紹。

方案一：通過高精度、高效率的尺寸測量進行宏觀質量把控
ZIX軟件允許我們對工業CT掃描得到的數據進行靈活的尺寸測量，包括直徑、高度、倒角半徑等典型尺寸。給到客戶直觀準確的產品信息，便于指導加工過程調整、完善工藝。

方案二：截面視圖直接觀察配合間隙
通過截面視圖觀察組裝好的藥物包材產品可以直觀獲取內部結構的配合狀態，未完全貼合的位置可被直接檢測得到。這個功能讓我們可以迅速準確的判斷樣品是否合格，便于分析樣品在實際使用過程中可能存在的問題。

方案三：自動壁厚分析
醫藥包材的質量同時也收到壁厚的影響，壁厚相對常規的尺寸來講并不能通過傳統手段準確測量得出，得益于ZIX軟件的自動壁厚分析功能，我們可以快速準確的掌握包材整體壁厚狀態，保證了其質量穩定可靠。

方案四：模型比對判斷加工偏差
ZIX軟件允許我們同時導入多個網格數據或CAD模型用于對齊后對比，直接展現并量化實物在加工過程后產生的形變及加工誤差。同時，不僅僅是CAD與實際網格進行對比，ZIX允許用戶進行實物與實物的比對，例如工藝調整前后生產的產品進行直接對比，準確獲取產品的變化規律及趨勢。

方案五：模擬裝配驗證修模可行性
如果我們判斷目前產品的加工方式或模具出現問題，在沒有ZIX及CT幫助的情況下，只能通過重新開模加工產品驗證，這個過程既需要高昂的成本也需要消耗大量的人力成本。有了CT及ZIX的軟件支持，這個過程將由繁至簡，通過軟件提供的模擬裝配功能，迅速實現修模后產品的配合模擬匹配，通過匹配情況判斷新開模具是否存在缺陷。

總而言之，藥物包材在ZIX軟件及蔡司工業CT的幫助下變得輕松簡潔，同時不損失可信性的情況下進行高標準的質量把控，大幅節省公司成本。