降本增效，持續改善，是ME不懈努力的方向。ME-CN的同事們善于觀察，心系改善，他們從生活中獲取靈感，提出合理化建議，迸發出許多“金點子”，為工廠帶來了成本節約和效率提升。

這些金點子是怎么想到的？一起來看看！

01生活中的每件小事，都是靈感源泉

表面貼裝部門的產線作業員Shengguo勤儉節約，在生活中精打細算，并善于將生活中的靈感帶到工作中。

有天，他在更換卷裝紙的時候想到，產線印刷機設備中用來清理錫膏的擦拭紙類似于衛生卷紙，用完需要更換。但不同于日常使用的卷紙，用盡才會更換，設備擦拭紙直徑剩余10%時，設備會發出“預警換紙提示”，剩余0%的時候發出“停機換紙提示”，在設備預警到停機提示期間，換紙的操作都是被允許的。

如果在“預警換擦拭紙”的時候就更換，會浪費約1米的擦拭紙。印刷機不是瓶頸設備，在“停機換紙提示”的時候換紙，基于員工的正常速度，完全能夠在此階段內完成換紙任務，這樣既安全又不影響整條線的產量。

所以他果斷提出建議：將標準更改成“停機換紙提示”的時才能換紙，同時將預警時擦拭紙的長度降低為5%，減少耗材浪費。經過工程師的評估，該改善方案切實可行。

02打游戲，竟也能想到改善方案

來自半導體測試部門的設備工程師Shuanglong在休息時間跟朋友打游戲時，發現家里的網絡速度很卡，請網絡專家到家檢查后發現，路由器設備并沒問題，于是他們從路由器的性能入手，重新配置網絡后，網速很快就恢復了。

這情景讓他聯想到了車間設備，今年由于產量需求增加，現有的設備產能難以滿足，購買新設備成為了迫切的需求。但Shuanglong發現，如果能對現有設備的性能進行優化，提升生產節拍的速度，或許能夠避免額外的設備投資成本。

作為設備工程師，Shuanglong善于挖掘設備的潛力，發現設備的極限能力。他對產線的每一站點進行挖掘，尋找可以節省的時間區間，基于前期的學習和研究，最終僅用三周時間，將生產節拍時間縮短了15%。

03改善已經融入日常

車身電子組裝和測試部門的Ruizhou，以低調和專注著稱。他擅長捕捉靈感，不放過任何一個小的改善機會。有一天，他回家時看到樓道里的感應燈，腦海中閃過一個念頭：感應燈是否可以應用到產線設備中？于是，他與技術員一起將設備燈光的手動開關改為自動感應開關，不僅避免了員工忘記關燈的情況，還極大地節省了能源消耗。

“他是一個很有想法的人。” 部門同事這樣評價Ruizhou。這評價絕非空穴來風。截至今年7月，Ruizhou和他的團隊共提交了279條改善建議。他主導的選擇焊注液裝置改善項目，通過增加裝置容器容量，獲得了蘇州工業園區總工會主辦的“敢首創”“五小”微創新獎項。

作為團隊負責人，Ruizhou積極帶領部門員工一起改善，提升員工的工作幸福感和便捷度。例如，改進化學品柜，將柜門改成自動落鎖，避免忘記關門帶來的安全隱患；將化學品放置在固定數量的格子中，實現快速盤點數量… Ruizhou不斷思考，源源不斷的靈感推動他在日常工作中持續改進。

正是因為他們心系改善,善于思考,敢于質疑現狀,ME-CN在市場競爭中穩步前行.他們通過創新思維和主動性，持續引領工廠CIP（持續改善）進程，為公司降本增效，助力工廠實現卓越運營!