超聲波切割是一種通過高頻振動切割材料的方法。它可以在不產生熱量的情況下，將橡膠和其他材料切割成平滑、清晰和干燥的形狀。超聲波切割的原理是通過超聲波發生器將50/60Hz電流轉換成20、30或40kHz電能，再通過換能器將其轉換為同等頻率的機械振動，隨后機械振動通過一套可以改變振幅的調幅器裝置傳遞到切割刀。

超聲波可以輕松地切割樹脂、橡膠、塑料、織物以及各種重疊的復合材料和食品。超聲波切割技術在航空制造領域得到越來越廣泛應用，如玻璃纖維、碳纖維、凱夫拉纖維、各種蜂窩材料、預浸纖維材料和各種泡沫材料等。

傳統的切割是利用鋒利刃口壓向被切割的材料，由于材料是被強大的壓強硬性拉開，切割后，材料會粘附在刀具上，且嚴重變形，切割面凹凸不平，會產生碎屑及粉塵，對軟性、有彈性的材料切割效果不好，對粘性材料困難更大。

而超聲波切割刀是利用超聲波的能量，將被切割材料局部加熱熔化，從而達到切割的目的，材料不會崩邊、變形、磨損，同時對切割部位有熔合、封邊的作用，所以切割面光滑、不變形、不翹邊、不起毛、不抽絲。

超聲波切割的特點

1. 性能穩定，功率、電流、頻率異常保護;

2. 采用鈦合金材料制作，刀具持久耐用;

3. 有效降低切割的摩擦阻力，更易于切割;

4. 低功耗、節能、大大減少生產成本;

5. 操作簡單，易于使用;

超聲波切割刀的優勢

1. 與傳統切割相比，速度快，效率高，無污染;

2. 切割面無崩邊、無破損、不變形;

3. 材料切割面光滑平整，不翹邊;

4. 同時對切割面有熔合，封邊的作用;

5. 減少材料邊角廢料，提升材料的利用率;

6. 提供一個良好的切割面，提升產品的外觀、價值。