不能實現(xiàn)特殊約束的APS，不是優(yōu)秀的APS，鍛造業(yè)在制造行業(yè)中具有特殊性，計劃系統(tǒng)要想精準(zhǔn)計劃，就要考慮到種種特殊約束條件：

整批獨占：這家企業(yè)的業(yè)務(wù)涉及到軍事工業(yè)零部件的生產(chǎn)，因此對于產(chǎn)品質(zhì)量的要求十分嚴(yán)格，為了把控質(zhì)量，并實現(xiàn)明確的“質(zhì)量追溯”，熱處理分廠這個工段內(nèi)的所有爐子都有“整批獨占性”，即同一批次在同一工序上必須用同一個爐子，同一批次在不同工序上可以用不同的爐子。需要熱處理的加熱設(shè)備必須在指定的一臺爐子上生產(chǎn)，如果一個機(jī)器組有多臺設(shè)備，只能指定其中一臺生產(chǎn)。只要這一臺設(shè)備占用，就不能用其它爐子來生產(chǎn)同批同一道工序的產(chǎn)品。

鍛造行業(yè)APS的解決方案：設(shè)置動態(tài)虛擬模具，將模具與工藝綁定，使一個模具只能固定使用一臺機(jī)器，實現(xiàn)安大鍛造的整批獨占需求。

班車排產(chǎn)：鍛造工藝熱處理過程中，爐子的容量有限，不同部件的處理時間也都不同。熱處理湊批通常需要耗費大量的人力去手工計算，并且，分批熱處理將加劇訂單離散制造的管理難度。

鍛造行業(yè)APS的解決方案：根據(jù)班車排產(chǎn)的非線性產(chǎn)能計劃模式，考慮爐子的容量、部件的尺寸、部件的標(biāo)準(zhǔn)加熱時長進(jìn)行訂單的模擬合并，提高產(chǎn)能規(guī)劃效率。并運用獨占算法，限制同一批次的部件必須在同一個爐子中進(jìn)行熱處理。有效減少人力手工計算的時間，提高單位時間內(nèi)熱處理的效率。

循環(huán)工藝：鍛造行業(yè)在生產(chǎn)制造的過程中，產(chǎn)品并非一次性生成，同一個產(chǎn)品可能面臨多次“回爐重造”，直到符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，才能繼續(xù)生產(chǎn)下一次產(chǎn)品。這意味著生產(chǎn)過程中隨時會有計劃的變動，生產(chǎn)計劃必須“及時應(yīng)對”。

鍛造行業(yè)APS的解決方案：人工制定的生產(chǎn)計劃只能進(jìn)行制定固定的生產(chǎn)計劃，難以及時應(yīng)對生產(chǎn)過程中的變化，從而調(diào)整好后續(xù)的生產(chǎn)安排。但是不工ORAPS考慮到循環(huán)工藝的特殊性，采用特殊算法，靈活應(yīng)對生產(chǎn)變化，合理利用產(chǎn)能，保證計劃的準(zhǔn)確性。

多訂單統(tǒng)一計劃：這家企業(yè)的訂單分為外貿(mào)訂單與內(nèi)貿(mào)訂單，外貿(mào)產(chǎn)品需提前三年預(yù)估產(chǎn)能情況，而軍工訂單時常會面臨特殊情況，比如緊急臨時訂單，臨時訂單占用產(chǎn)能，影響其他訂單的交付情況。

安達(dá)發(fā)鍛造行業(yè)APS的解決方案：外貿(mào)訂單和內(nèi)貿(mào)訂單統(tǒng)一計劃，可按交期模式和產(chǎn)能模式進(jìn)行計劃。不工ORAPS在評估產(chǎn)能后會設(shè)置倉庫預(yù)警，內(nèi)貿(mào)臨時訂單插單時，快速評估現(xiàn)有產(chǎn)能情況，及時進(jìn)行補(bǔ)庫，保證物資及時供應(yīng)，以此保證外貿(mào)訂單的交期。