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紡織工廠物聯(lián)網(wǎng)監(jiān)控運(yùn)維系統(tǒng)解決方案

wtbl物通博聯(lián) ? 來(lái)源:wtbl物通博聯(lián) ? 作者:wtbl物通博聯(lián) ? 2024-05-27 17:25 ? 次閱讀
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行業(yè)背景

近年來(lái),我國(guó)大力推動(dòng)制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型發(fā)展戰(zhàn)略,各項(xiàng)工作取得長(zhǎng)足進(jìn)步,紡織行業(yè)走在了前列。截至2022年12月,我國(guó)紡織行業(yè)兩化融合總體發(fā)展水平評(píng)估指數(shù)達(dá)到57.1,生產(chǎn)設(shè)備數(shù)字化率達(dá)到55.6%,數(shù)字化生產(chǎn)設(shè)備聯(lián)網(wǎng)率49%,智能制造就緒率為14.6%。

作為傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)之一,紡織業(yè)曾經(jīng)具備高污染、低利潤(rùn)、人工成本高等典型特征,也在積極探索數(shù)字化道路中得到轉(zhuǎn)變。其中物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)發(fā)揮至關(guān)重要的作用,為工廠設(shè)備聯(lián)網(wǎng)、設(shè)備管理、生產(chǎn)管理、數(shù)據(jù)分析等工作提供可靠支持。

行業(yè)痛點(diǎn)

1、設(shè)備管理困難:紡織工廠中存在大量的機(jī)械設(shè)備,傳統(tǒng)的管理模式難以實(shí)時(shí)掌握設(shè)備的工作狀態(tài),無(wú)法適時(shí)調(diào)整生產(chǎn)進(jìn)度。

2、故障維護(hù)滯后:當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí),十分考驗(yàn)工作人員技能水平,滯后性的維護(hù)工作帶來(lái)較高的資源浪費(fèi)與成本支出,嚴(yán)重影響訂單交付。

3. 數(shù)據(jù)孤島隔絕:工廠設(shè)備與系統(tǒng)繁雜多樣,建設(shè)時(shí)間不一,普遍存在數(shù)據(jù)孤島,尚未實(shí)現(xiàn)集中共享,數(shù)據(jù)得不到分析利用。

解決方案

針對(duì)以上問(wèn)題,物通博聯(lián)推出了基于PLC物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的紡織工廠監(jiān)控運(yùn)維系統(tǒng)解決方案。該系統(tǒng)通過(guò)工業(yè)智能網(wǎng)關(guān)與紡織機(jī)械的控制器PLC相連接,進(jìn)行數(shù)據(jù)采集并以5G/4G、wifi、以太網(wǎng)等方式與物通博聯(lián)設(shè)備運(yùn)維管理平臺(tái)實(shí)時(shí)通信,為設(shè)備管理、運(yùn)維管理等方面提供高效便捷的管理手段。

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此外,網(wǎng)關(guān)也能將數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)發(fā)到MES系統(tǒng),結(jié)合數(shù)據(jù)大屏分析各種設(shè)備狀態(tài)與生產(chǎn)參數(shù),從而幫助制定科學(xué)合理的經(jīng)營(yíng)策略,助力紡織工廠的數(shù)字化轉(zhuǎn)型。

方案功能

1、聯(lián)網(wǎng)通信:網(wǎng)關(guān)為紡織機(jī)械PLC提供5G/4G、wifi、以太網(wǎng)等上網(wǎng)方式,適應(yīng)不同工廠網(wǎng)絡(luò)環(huán)境需求,提升生產(chǎn)設(shè)備聯(lián)網(wǎng)率。

2、數(shù)據(jù)采集:網(wǎng)關(guān)具備智能數(shù)采能力,可以采集電壓、電流、溫度、壓力等數(shù)據(jù)并實(shí)時(shí)傳輸?shù)郊瘓F(tuán)MES平臺(tái)或工廠上位機(jī)中。

3、數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)發(fā):網(wǎng)關(guān)可以將數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)發(fā)到MES系統(tǒng),從而實(shí)時(shí)獲取產(chǎn)線上的設(shè)備數(shù)據(jù)、生產(chǎn)數(shù)據(jù)、質(zhì)量數(shù)據(jù)等,加強(qiáng)生產(chǎn)監(jiān)控管理水平。

4、遠(yuǎn)程監(jiān)控:支持通過(guò)手機(jī)端、電腦端遠(yuǎn)程查看產(chǎn)線設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、工藝參數(shù)、報(bào)警事件、運(yùn)維工單等信息,提高工作靈活性。

5、故障報(bào)警:通過(guò)設(shè)定報(bào)警規(guī)則,在監(jiān)測(cè)到設(shè)備故障時(shí)自動(dòng)報(bào)警,通過(guò)微信、短信、郵件等進(jìn)行通知,快速定位診斷采取措施。

6、設(shè)備管理:對(duì)各個(gè)車(chē)間、各條產(chǎn)線上接入系統(tǒng)的設(shè)備進(jìn)行管理,建立設(shè)備檔案,隨時(shí)查看設(shè)備類型、購(gòu)入時(shí)間、維保日期等信息。

7、運(yùn)維管理:設(shè)備故障自動(dòng)生成維護(hù)工單,可以創(chuàng)建、認(rèn)領(lǐng)、提交和查看運(yùn)維工單日志,對(duì)工單執(zhí)行進(jìn)展進(jìn)行跟蹤并及時(shí)干預(yù)。

8、數(shù)據(jù)分析:快速查詢歷史數(shù)據(jù)并總結(jié)經(jīng)驗(yàn)規(guī)律,實(shí)現(xiàn)對(duì)QEE數(shù)據(jù)、產(chǎn)量信息、設(shè)備稼動(dòng)率等智能分析,制定科學(xué)合理決策。

系統(tǒng)效益

當(dāng)前,紡織行業(yè)正處于轉(zhuǎn)型升級(jí)的關(guān)鍵時(shí)期,整個(gè)行業(yè)面臨人力成本上升、原材料價(jià)格上漲、生產(chǎn)工藝升級(jí)等現(xiàn)實(shí)問(wèn)題。借助工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)紡織工廠的智能監(jiān)控運(yùn)維管理,能夠增強(qiáng)設(shè)備管理水平、提高生產(chǎn)效率、促進(jìn)資源優(yōu)化配置,從而更好的支撐企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型,提供源源不斷持續(xù)發(fā)展的動(dòng)力。

審核編輯 黃宇

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