萬界星空科技MES系統功能有什么？對企業有什么價值？
?制造業為什么上MES：
MES最核心的東西是對生產進行管控，實現生產工廠的透明化、實時化、可控化、可追溯化。

上MES的目的：
最為根本的目的是可以對生產當中的質量進行管控，對交期進行管理，對成本進行控制，從而能夠降本增效，提升企業的效益。
實現生產過程數據的信息收集;是實施企業敏捷制造戰略、實現車間生產敏捷化的基本技術手段;智能強調的是在信息、數據、知識的基礎上，提供感知現場異常，通過預警機制啟動決策流程、以流程的方式實現各專業的協同和執行的監督等。

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萬界星空科技MES的功能模塊:

制造數據管理、計劃排程管理、生產調度管理、庫存管理、質量管理、人力資源管理、工作中心/設備管理、工具工裝管理、采購管理、成本管理、項目看板管理、生產過程控制、底層數據集成分析、上層數據集成分解.
一、工單管理
MES通過工單來管理生產執行。工單狀態有：創建、下達、執行、完成、取消。計劃員創建工單，審核通過后釋放到設備或產線。倉庫可收到工單下達的通知，及時備料。產線只能看到已下達的工單，執行工單，完成后登記報工，將相關信息反饋回ERP。
二、物料管理
MES物料管理主要包括IQC檢驗與入庫，物料批號建立與打印，物料領料、發料、退料，物料上料防錯確認，物料短缺廣告牌（物料看板），物料追溯等功能，實現物料配送與車間現場物料管理。實現MES物料上料防錯確認和物料追溯。
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三、BOM及工藝管理
萬界星空MES系統BOM管理功能，可以根據客戶的要求調用標準BOM進行配置，形成訂單BOM，減少標準BOM數量，便于對BOM的迭代管理。
針對工藝管理，相同的產品，如果不同的客戶要求不一樣，導致工藝工序有差異，在實際生產過程中可能會新增或減少某道工序。利用對多版本工藝路徑管理功能，就可以設置成不同版本的工藝路徑，進行相關的查看和管理，而不需要再重新創建新的工藝路徑。
四、生產計劃排程
MES計劃排程系統從ERP中對接銷售訂單，進行拆分或合并，整合成合適大小的工單，也可直接創建工單進行生產排程。
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五、生產執行管理
MES系統現場執行管理針對生產過程中可能發生的各種情況（工單開始結束、報廢、返工等）進行處理，使管理人員清楚知道工單執行狀況。MES可采用多工廠的構架模式，工廠內劃分不同車間，車間下定義產線，組織管理產線內的設備和工序。工廠、車間、產線、工序可設置權限，防止非本區域操作人員操作。
六、質量管理及控制
MES質量管理配置檢驗過程中相關的采樣方式、檢查項、檢查集和物料檢驗關系。生成檢驗任務，對來料、生產過程和出貨進行檢驗，記錄檢驗結果和測試數據，并進行判定。關鍵工藝參數數據可建立SPC控制圖，監控和分析品質異常。
七、設備維保與點巡檢
MES設備管理提供了完整的設備履歷管理功能，包括設備和工裝夾具基礎信息管理，設備維修保養管理和設備點巡檢管理。設備維保管理根據設備的保養要求，定義保養策略和計劃，監控保養周期，觸發保養流程。
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八、異常管理與報警處理
建立異常偵測模型，實時監控數據變化。數據符合模型規定的異常情形時，系統記錄異常時間、異常工單、異常代碼和工藝數據，同時發送報警消息給指定人員。
九、生產現場可視化監控
MES系統具有豐富的工廠監控看板、報表。內置常用報表，支持報表自定義開發。
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十、統計報表
高自由度、強擴展性性、豐富且強大、支持打印的報表設計引擎，支持生成MES系統內所需的包括工單、工序流程卡、質檢報告、合格證等表格圖表，系統交付以后，企業可以使用報表設計器，根據新的需求、業務變化等情況，對已有報表進行修改，或者所見即所的直接設計新的報表表單，無需花費額外成本找技術人員進行單獨開發。進而匹配企業未來發展的需求，提供超高擴展性和靈活性。
制造業使用MES系統的目標：
1）不下車間掌控生產現場狀況工藝參數監測、實錄、受控
2）制程品質管理，問題追溯分析
3）物料損耗、配給跟蹤、庫存管理
4）生產排程管理，合理安排工單
5）客戶訂單跟蹤管理，如期出貨
6）生產異常，及時報警提示
7）設備維護管理，自動提示保養
8）OEE指標分析，提升設備效率
9）自動數據采集，實時準確客觀
10）報表自動及時生成，無紙化
11）員工生產跟蹤，考核依據客觀
12）成本快速核算，訂單報價決策
13）細化成本管理，預算執行分析

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萬界星空科技專注于制造業生產管理MES（低代碼MES/商業開源MES）的研發和實施，已成功幫助很多企業和工廠解決了內部的管理問題，有效的提高了生產效率，并且節省了人力。成功應用于汽車、高科技電子、注塑、電線電纜、造鞋、設備制造、新能源、電梯、家電、家居、紡織、印刷、電氣、電機等行業。

審核編輯 黃宇
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