現階段，激光焊接機生產線已大規模出現在汽車制造業，成為汽車制造業突出的成就之一。很多汽車制造廠采用了激光焊接和切割工藝。高強鋼板激光焊接裝配件因其優良性能在汽車車身制造中使用得越來越多。因為汽車工業批量大、自動化程度高，激光焊接設備將向大功率、多路式方向發展。

1、車身焊接：汽車工業中的在線激光焊接大量用在車身沖壓零件的裝配和連接上。主要應用包括車頂蓋激光焊、行李箱蓋激光焊及車架激光焊接；另一項比較重要的車身激光焊接應用，是車身結構件（包括車門、車身側圍框架及立柱等）的激光焊接。采用激光焊的原因是可提高車身強度，并可解決一些部位難以實施常規電阻點焊的難題。

汽車零配件機器人激光焊接機

2、不等厚激光拼焊板：車身制造采用不等厚激光拼焊板可減輕車身重量、減少零件數量、提高安全可靠性及降低生產成本；

3、還有齒輪及傳動部件焊接。除此之外，變速箱的多種零件都可以在這臺設備上完成焊接加工，特別是轎車變速箱中的差速器殼和驅動軸等，經常是單個零件生產完畢后再互相接合并焊接而成。

為適應多種零件的焊接，該設備的內部有寬敞的維護門，換裝或維護都非常方便省時。采用了新的輸送法，大大提高了工件輸送料道的柔性，在進行小批量生產時，也大大減少了換裝時間。

壹晨激光焊接機設備在汽車零部件生產應用中發揮優越的性能，對中國的汽車制造水平一定會有一個新的提升。

汽車零配件激光焊接機采用雙工位工作平臺，機器人智能化操作，搭配有焊接頭，通過準直鏡準直平行光，聚焦于工件上實施焊接的一種激光設備。搭配簡便式萬向儀器，可以對大型模具難以接近的焊接精mi部位，實行柔性傳輸非接觸焊接，具有更大的靈活操作性。

汽車零配件激光焊接機產品特點：

1、采用ABB或安川機械手，配置光纖激光器，生產效率大幅度提高；

2、柔性工作平臺，可根據客戶需求設計夾具組合，滿足焊接自動化生產的需要；

3、連續波輸出，焊接致密性好，強度高；

4、激光熱量集中，焊接速度快，熱變形小；

5、非接觸、大氣環境焊接過程。因為能量來自激光，工件無物理接觸，因此沒有力施加于工件，另磁場對激光焊接無影響；

6、由于平均熱輸入低，加工精度高，可減少再加工費用，另外，激光焊接運轉費用較低，從而可降低工件成本；

7、容易實現自動化，對光束強度與精細定位能進行有效控制。

審核編輯 黃宇