SMT中出現透錫不良現象怎么辦？
在SMT代工代料中如果出現透錫不良現象，我們需要引起足夠的重視。透錫不良會影響到后續SMT貼片加工中的焊接步驟并可能導致虛焊等一系列問題的出現。下面佳金源錫膏廠家給大家簡單介紹一下在生產加工中會影響到透錫的一些原因：
一、材料
高溫熔化的錫具有很強的滲透性，但并不是所有的被焊接物都能滲透進去，一些金屬的表面會有致密保護層，并且如果被焊金屬表面有氧化層，也會阻止分子的滲透。
二、助焊劑
助焊劑是影響SMT加工透錫的一個非常重要的因素，助焊劑主要起到去除線路板和貼片元器件的表面氧化物以及焊接過程防止再氧化的作用，助焊劑選型不好、涂敷不均勻、量過少都將導致透錫不良。
三、波峰焊
在SMT代工代料中透錫不良自然直接與波峰焊接的工藝有著直接的關系。為了優化透錫不良的焊接參數，需要重新優化波高、溫度、焊接時間或移動速度等參數。
四、手工焊接
在實際的SMT加工插件焊接質量檢驗中，有相當一部分焊件僅表面焊錫形成錐形后，而過孔內沒有錫透入，功能測試中確認這部分有許多是虛焊，這種情況多出在SMT代工代料的手工插件焊接中，原因是烙鐵溫度不恰當和焊接時間過短造成。
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