德國Siempelkamp Giesserei在克雷菲爾德經營著世界領先的手工成型鑄造廠之一，生產船舶發動機組、金屬成型壓力機和研磨盤等巨型組件。該鑄造廠與蔡司合作，開發出可用于惡劣環境的非接觸式機器人大尺寸測量單元。

始終如一的數字化質量控制

這一高科技解決方案可對重達240噸的組件進行全自動檢驗。新型蔡司3D掃描儀ATOS專為大尺寸測量范圍而開發，是該系統的核心。該系統配備強大的激光光源，能在短時間內提供全場數據，目前已首次實現對面積高達4平方米的曲面進行測量。

基于測量數據，軟件自動將實際三維坐標和CAD數據之間的全場偏差可視化。這些信息有助于用戶快速識別、分析和補救質量問題。

蔡司3D掃描儀ATOS-三本精密儀器

Georg Geier，博士：“我們將繼續以這種獨特和高度創新的技術；推動實施我們的廣泛數字化戰略。”

該鑄造廠現可通過持續數字化方法，追蹤所有產品組件的幾何形狀，包括其模型、鑄造模具，直至成品鑄件。