隨著科技的不斷發展，工業生產中的自動化、智能化程度也在不斷提高。在石油鉆井行業中，頂驅鉆機作為一種高效、節能的新型鉆井設備，得到了越來越廣泛的應用。然而，頂驅鉆機在實際操作過程中會產生大量的數據，如何實時采集、分析這些數據，以實現對鉆井過程的遠程監控和優化，成為了眾多設備商關注的重點問題。

解決方案

物通博聯推出的頂驅鉆機數據采集遠程監控系統主要由工業智能網關和遠程監控云平臺組成。工業智能網關負責接入PLC實時采集頂驅鉆機的各項運行參數，如液壓、振動、溫度、泵壓等；采集到的通過無線通訊技術（5G/4G）實時傳輸至遠程監控云平臺（也支持WIFI和以太網傳輸到本地系統）。

在遠程監控云平臺中對采集到的數據進行可視化處理和分析，生成設備狀態、工藝參數、報警信息、運維工單等多種數據板塊，進而實現遠程控制、遠程管理、遠程維護與數據分析等功能，為設備制造商提供集中管理分布式設備的便利手段。

系統功能

1、設備數據采集：實現頂驅鉆機運行狀態與工藝參數的數據采集，如開關、液壓、振動、溫度、泵壓、電壓、電流等，實時傳輸到遠程監控云平臺中。

2、設備故障報警：實現對設備故障、異常參數的自動報警，通過微信、短信、郵件等方式告知管理員，隨時查看報警設備報警信息以便于及時采取措施。

3、數據邊緣計算：通過實現智能采集、數據過濾、報警計算、跳變觸發、公式計算、分組策略等邊緣計算功能，建立數據標準，減低云服務器運行壓力。

4、云端適配接入：支持通過MQTT、MODBUS、OPCUA、SQL、HTTP數據庫等方式接入遠端軟件平臺，如自開發云平臺，物通博聯遠程維護平臺、第三方云平臺等。

5、便捷遠程運維：配合物通博聯的設備運維快線，實現對異地設備的遠程配置、遠程調試、遠程診斷、遠程更新程序等操作，提高設備維護效率與工作水平。

6、數據智能分析：自定義數據大屏，實現對分布式設備的位置分布、數量類型、運行狀態、實時參數、報警信息、運維工單等管理，運用數據分析手段進行優化升級。

審核編輯 黃宇