接近傳感器具有使用壽命長、工作可靠、重復定位精度高、無機械磨損、無火花、無噪音、抗振能力強等特點。在自動控制系統(tǒng)中可作為限位、計數(shù)、定位控制和自動保護環(huán)節(jié)，被廣泛地應用于機床、冶金、化工、輕紡和印刷等行業(yè)。

明治接近傳感器應用場景

什么是接近傳感器？

接近傳感器是代替限位開關等接觸式檢測方式，以無需接觸檢測對象進行檢測為目的的傳感器的總稱，能檢測對象的移動信息和存在信息轉換為電氣信號。

在換為電氣信號的檢測方式中，包括利用電磁感應引起的檢測對象的金屬體中產(chǎn)生的渦電流的方式、被測體的接近引起的電氣信號的容量變化的方式。

接近傳感器的種類

接近傳感器型號種類豐富，按原理、外觀、安裝方式和性能等可以分為以下類別

① 原理——

電感型：

電感通過內(nèi)部的電感產(chǎn)生高頻磁場，當目標接近磁場時，會在目標表面產(chǎn)生感應渦流，

隨著目標靠近，感應渦流會增強，引起振蕩電路的負載加大而導致振蕩減弱甚至停止。

傳感器通過檢測振幅就可以判斷目標是否存在。

應用：常用于檢測金屬材料目標，比如鐵，銅，鋁等金屬；

電容型：

傳感器的感應面作為一個極板，檢測目標作為另一個極板，當目標慢慢靠近，其介質(zhì)或極板距離會發(fā)生變化因而導致電容量改變，通過檢測電容量即可判斷目標存在。

應用：可檢測任何材質(zhì)物料，比如金屬、木材、液體、塑料等

② 外觀——

圓柱形，方形，扁平型，特殊型（例如金屬穿過型，管道檢測型 ）

③ 安裝方式——

埋入式安裝時感應面可以與安裝面齊平，非埋入式安裝時感應面與安裝面要保持一定距離，避免安裝面對傳感器的影響

↑埋入式安裝

接近傳感器安裝時感應面可以和金屬表面齊平

↑非埋入式安裝

接近傳感器感應表面到金屬安裝介質(zhì)的距離必須≥2Sn

相關術語釋義

標準檢測物：

作為測定基本性能的檢測物體，其材料、形狀、尺寸、速度等都有規(guī)定。

檢測距離：

用指定的方法移動標準檢測物體，由基準位置測出的至動作為止的距離

設定距離：

包括溫度、電壓的影響在內(nèi)，可穩(wěn)定使用的檢測面與檢測物體通過位置間為止的間隔，通常是檢測距離的70-80%

遲滯距離：

標準檢測物體與傳感器的距離中，傳感器動作時與復位時之間的距離差

響應時間：

當標準檢測物體進入傳感器的動作區(qū)域，傳感器從處于動作狀態(tài)到輸出為ON的時間；

當標準檢測物體離開傳感器的動作區(qū)域，傳感器的輸出至OFF的時間

響應頻率：

反復接近標準檢測物時，每秒鐘檢測隨之產(chǎn)生的輸出次數(shù)

屏蔽：

將傳感器磁通集中在傳感器前部，檢測線圈的側面用金屬覆蓋，作為傳感器的安裝方式，可埋入金屬中。

非屏蔽：

傳感器的磁通廣泛分布在傳感器的前部，檢測線圈側面未被金屬覆蓋，容易受周圍金屬的影響，故安裝時需注意。

準確選型4步走

正確的選型和使用，對提升設備的可靠性穩(wěn)定性至關重要。選型要考慮很多方面，具體要根據(jù)客戶要求和現(xiàn)場情況靈活選擇，一般可以從以下情況考慮。

1、被測物材質(zhì)

首先確定被測物的材質(zhì)，材質(zhì)是金屬的，電容型和電感型的都可以檢測，非金屬的就需要選擇電容型的。

2、材質(zhì)對檢測距離的影響

根據(jù)檢測距離要求選擇合適量程的傳感器，要注意不同材質(zhì)被測物對于傳感器檢測距離的影響，比如對于電感式的要考慮材料的衰減因子，電容式的要考慮材質(zhì)的介電常數(shù)的影響。

3、其它因素

其他方面，比如根據(jù)現(xiàn)場選擇合適外形和尺寸的傳感器等，常見如下：

①外觀形狀：圓形、方形、凹槽型；

②被測物體：鐵、鋼、銅、鋁、塑料、水、紙等；

③工作電源：直流、交流、交直流通用；

④輸出形態(tài)：常開（NO）、常閉（NC）；

⑤輸出方式：兩線式、三線式（NPN、PNP）；

⑥安裝方式：屏蔽、非屏蔽；

⑦接線方式：導線引出型、接插件式、接插件中繼式；

⑧應答頻率：一秒鐘需要檢測幾個物體

4、特殊要求

對于環(huán)境影響導致的特殊需求，需要選擇金屬穿過型，耐高溫，管道液位檢測，耐腐蝕外殼等特殊型號。