隨著電子產品技術的日新月異，PCB電路板上的線路越來越密集，引腳間距也越來越小，這意味著任何微小的污染物都有可能對PCB板的工作性能產生直接影響。

研究表明，由污染問題造成的產品失效率高達60%以上。而且，很多污染物肉眼難以察覺，這給電子產品的質量帶來了很大的不確定性。其中離子污染就是造成PCB板失效問題的一個重要原因。

離子污染

離子污染分為陰離子污染和陽離子污染，這種污染容易引發很多問題，如電化學遷移（ECM）、表面腐蝕等，這些都可能導致短路，最終損壞電子產品。因此，對PCB板的離子污染進行監控對保證產品品質非常重要。

Q

那么離子污染源可能來自于哪些方面呢？

PCB板的制造過程、化學清潔、生產環境、手工操作過程都可能造成污染，主要來源有以下幾個方面：

1

助焊劑殘留

助焊劑在焊接過程中產生的殘留物會形成表面污染，是主要的污染物

2

阻焊膜固化不足

阻焊膜固化不足導致離子析出污染

3

蝕刻劑殘留

蝕刻后沖洗不當而殘留的離子污染

4

生產環境空氣污染

工作場地環境中存在的離子污染，隨空氣循環沉降至板面

5

人為因素

手工操作過程中產生的手印記、汗液等物質帶來的離子污染

PCBA板由于增加了更多的焊接工藝，相比PCB板存在著更大的污染風險，除焊接工藝帶來的污染外，還需要考慮構成PCBA的元件和PCB板本身可能存在的污染和氧化問題，因此，對離子污染的把控要求會更高。

Semiconductor

Ultra TraceAnalysis Lab

SGS半導體超痕量分析實驗室具備業界尖端的分析儀器和超潔凈的分析環境，所以在分析PCB板和PCBA潔凈度時，SGS使用優于客戶生產環境的ISO Class 4潔凈室進行分析，同時，SGS還會使用業界最高規的ICS 6000離子色譜儀進行分析。經驗豐富的分析專員配合可以檢測到的最低濃度或量級的高精度儀器，能夠敏銳地捕捉到痕量離子污染。

參照行業公認的測試方法，SGS提供PCB板和PCBA的專業離子污染檢測方案，SGS為您的產品安全保駕護航！

檢測方案一

IPC-TM-650 2.3.25D 溶劑萃取電阻率（ROSE）離子污染物測試

檢測項目：測試總離子殘留量，以氯化鈉當量表示

檢測方案二

IPC-TM-650 2.6.28B離子污染物測試離子色譜法

檢測項目：甄別離子污染種類與殘留量，涵蓋標準規定全套檢測項目（7種陰離子，6種陽離子，8種弱有機酸）

檢測方案三

擦拭萃取法 : 針對PCB 部分大面積進行萃取

檢測項目：甄別離子污染種類與殘留量，涵蓋標準規定全套檢測項目（7種陰離子，6種陽離子，8種弱有機酸）

檢測方案四

C3萃取法 : 針對微區進行萃取

檢測項目：甄別離子污染種類與殘留量，涵蓋標準規定全套檢測項目（7種陰離子，6種陽離子，8種弱有機酸）及測試總離子殘留量，以氯化鈉當量表示

檢測方案五

IPC-TM650-2.6.4 印制板揮發物測試

檢測項目：針對航太及飛行器使用的印制板，按行業要求針對其材料的 TML(總質量損失)與CVCM (揮發凝結物)進行分析

審核編輯：黃飛