隨著卷煙工廠提質增效需求增強，信息化建設推進及生產制造系統智能化改革發展，各生產單元逐步升級完善數字化，最終實現智能制造成為必然趨勢。因此，5G卷煙加工工廠的數字化轉型迫在眉睫。中國煙草制造行業正邁向全新的市場經濟時代，整個行業對卷煙生產的高速度與高品質有極其嚴苛的要求，如何保證從煙葉、制絲、卷接、包裝、裝箱、運輸的整個生產過程中各個環節保持透明、可控與連續，是卷煙廠面臨的重大挑戰。

針對卷煙加工工廠的生產特點，構建一套基于5G數字孿生可視化生產管理系統，通過虛擬仿真工廠控制實體工廠，幫助企業及時發現和排除故障，提升設備有效作業率，實現生產信息的全程可追溯，降低生產成本。目前，卷煙加工工廠數字孿生可視化管理平臺，已實現了虛擬感知現實、虛擬控制現實、虛擬改造現實。不管是制絲車間還是卷包車間，只需點擊設備分布地圖，就可以瞬間來到該設備，通過數據面板，直觀了解設備實時生產數據，如產量、效率、速度等。巨蟹數科以需求為導向，以數字化轉型為驅動，充分利用傳感器、攝像頭等物聯網技術，實時采集卷包車間、制絲車間生產過程中產生的數據。

煙草5G智慧工廠數字孿生可視化管理平臺，賦能煙草工業數字化智慧轉型

基于實時數據驅動的卷煙工廠數字孿生仿真運行方法，方法包括：獲取卷煙工廠車間現場設備的實時運行數據，所述設備包括卷接包機、烘絲機和抓取機械臂。對所述運行數據進行實時采集和數據預處理，包括所述設備的感知數據，所述感知數據包括運動信息感知、運輸行為感知、生產線上物料信息感知、設備狀態感知以及環境感知。巨蟹數科對所述設備的感知數據進行映射，通過構建高仿映射的虛擬仿真環境，實現物理車間與虛擬車間的同步映射。

卷煙加工工廠運用數字孿生技術，在物理實體、虛擬實體、互聯、數據和應用服務五個維度上，通過與車間MES、SCADA、ESB控制系統，業務系統數據融合，逐步構建一張完整的數據視圖，提升煙草工廠車間數字化生產管理水平，推進卷煙廠信息化向數字化轉型。未來，隨著數字孿生技術的不斷發展，煙草5G智慧工廠數字孿生可視化管理平臺，賦能煙草工業數字化智慧轉型。

審核編輯 黃宇