顛覆性技術!半導體行業再放大招!
近日,日本佳能官方發布
納米壓印(NIL)半導體制造設備
未來,或將替代ASML***
成為更低成本的芯片制造設備!
要知道,半導體是目前全球經濟的核心,在中國更是如此。中國的芯片進口量已經超過了石油進口量,各種半導體芯片在日常設備中無處不在。
在芯片的制造過程中,***是必不可少的設備。目前,最先進的EUV***波長只有13.5nm,是制造7nm及以下高端芯片的重要設備。但EUV***非常昂貴和復雜,每臺價格超過1億美元,而且全球只有荷蘭的ASML公司能夠生產。這就導致了芯片的生產成本飆升,且供應量有限。
事實上,光刻技術本身存在多種路線,離產業最近的,當屬納米壓印光刻。近日,日本佳能(Canon)發布了一個名為 FPA-1200NZ2C 的納米壓印半導體制造設備,號稱通過納米壓印光刻(NIL)技術實現了目前最先進的半導體工藝。此消息一出,即被業內認為,這將是挑戰ASML的一大王牌。

(佳能官網信息)
據悉,納米壓印(NIL)技術可以形成最小線寬為 14nm 的圖案(相當于現在 5nm 節點工藝),而且通過進一步改進掩模,還將有可能支持 10nm 的最小線寬(相當于 2nm 節點工藝)。眾所周知,ASML 的***(EUV)是通過特定光線照射在涂有光刻膠的晶圓上,從而將電路打印到芯片上,納米壓印(NIL)設備則更類似于 “印刷” 而不是 “投影”。

納米壓印(NIL)設備是通過將掩模直接壓到晶圓的抗蝕劑層上,將電路圖完整地轉移過去,然后用自主噴墨技術將適量的抗蝕劑添加到合適的位置,最后將掩模印在涂有抗蝕劑的晶圓上進?精準曝光。單?壓印即可形成復雜的 2D 或 3D 電路圖。
官方稱該設備結構簡單,由于不需要***(EUV)的大規模特殊波長光學系統和真空腔,所以基于納米壓印(NIL)技術的設備得以大幅縮小體積。此外,該設備可用更小的功率形成精細圖案,相比傳統的 ***(EUV)投影曝光設備在形成圖案時對應的功耗可降低至 1/10,同時也顯著減少了碳排放。

納米壓印(NIL)設備的環境控制新技術可抑制內部細顆粒的產生和污染,實現多層半導體制造所需的高精度對準,并減少由顆粒引起的缺陷,從而可以形成微小且復雜的電路,為尖端半導體器件的制造做出貢獻。最后,官方稱該設備也可用于半導體器件以外的制造場景,包括集成電路、存儲、光學、生命科學、能源、環保、國防等領域。
這一項成功的案例和全新思路的鋪展,對中國***的研發帶來重大啟發。在低成本、高分辨率、簡單工序等優點的芯片制造需求上,中國吸取更多經驗并積極探索和創新成果,與全球共同挑戰光刻技術的地位,為半導體行業貢獻更多選擇的可能性。
審核編輯 黃宇
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