作為未來工廠的支柱，工業(yè)網(wǎng)絡連接技術是指各種工業(yè)物理資產(chǎn)到系統(tǒng)的各個節(jié)點的之間的連接，其支持通過中央控制室訪問全廠范圍內(nèi)產(chǎn)生的海量數(shù)據(jù)，實現(xiàn)遠程工廠管理、集中生產(chǎn)安排和實時診斷。因此，選擇合適的連接技術是構建適應未來智慧工廠網(wǎng)絡架構的關鍵，ADI利用長久積累的工業(yè)領域專業(yè)知識可以提供優(yōu)化的解決方案和技術，以應對當今面臨的工業(yè)連接挑戰(zhàn)。

有線連接技術目前仍然是工業(yè)領域采用的主要技術，現(xiàn)有的工廠網(wǎng)絡廣泛采用舊式串行接口，以確保獲得不會中斷的高性能連接。這些接口簡單易用，但缺乏以太網(wǎng)所具備的直接IP尋址優(yōu)勢，后者是控制層級采用的主要技術。此外，未來，工廠環(huán)境中勢必會出現(xiàn)新舊設備共存的現(xiàn)象，新的有線連接技術將有助于實現(xiàn)新舊設備互用。

ADI有線連接解決方案采用新的串行和以太網(wǎng)技術，提供出色的性能、可靠性和覆蓋范圍，例如與邊緣傳感器或驅動器的最后一英里連接，可使用10BASE-T1L和IO-Link來實現(xiàn)；對于高速應用，可使用低延遲千兆以太網(wǎng)、MLVDS和RS-485；對于工業(yè)PC連接，ADI提供高度可靠的新型隔離式USB解決方案等。

IO-Link是一種標準化技術(IEC 61131-9)，獨立于現(xiàn)場總線、開放式的點到點的通信，是適用于工業(yè)控制中最底層的設備（如簡單的傳感器/執(zhí)行器）的工業(yè)通訊接口，使得設備可以集成到幾乎任何現(xiàn)場總線或者是自動化系統(tǒng)中。

IO-Link系統(tǒng)由許多IO-Link從站設備（具有IO-Link協(xié)議的傳感器/執(zhí)行器，具有IO-Link 協(xié)議的集線器與普通的傳感器/執(zhí)行器組合），通過標準電纜，連接到IO-Link主站組成。其能夠將傳統(tǒng)的二進制或模擬傳感器變成智能傳感器，不再只是收集數(shù)據(jù)，還允許用戶根據(jù)獲取的有關線上其他傳感器的健康和狀態(tài)的實時反饋，以及需要執(zhí)行的操作，在遠程更改其設置。IO-Link技術通過一個通用物理接口，使傳感器變得可以互換，該接口使用協(xié)議棧和IO器件描述(IODD)文件來實現(xiàn)可配置的傳感器端口。它切實做到即插即用，并且能夠實時重新配置參數(shù)。

隨著工業(yè)自動化系統(tǒng)日益互連和智能化以適應集中控制和優(yōu)化生產(chǎn)的需求，IO-Link接口已成為關鍵設備之一。ADI在IO-Link技術上早早開始了投入，至今已經(jīng)擁有非常完整的IO-Link產(chǎn)品系列，能提供全套IO-Link網(wǎng)關和傳感器器件，且具有相應領域的專業(yè)知識，可以幫助構建低功耗、高效的IO-Link平臺。采用經(jīng)過驗證的設計，快速、輕松地開發(fā)解決方案，或者嘗試使用ADI公司的評估套件，其中包含配置軟件，可加快系統(tǒng)設置過程。ADI解決方案尺寸小巧，且非?？煽?，因此無需使用多個外部保護組件，這使系統(tǒng)尺寸減小高達50%。

在工業(yè)通信環(huán)境下，串行連接用于實現(xiàn)設備或系統(tǒng)之間的點對點通信，實現(xiàn)工業(yè)級可靠連接，并且易于布線。而無論是廣泛使用的4-20mA，還是隔離式和非隔離式RS-485、RS-232、RS-422、RS-562和CAN收發(fā)器等，ADI公司都能提供各種產(chǎn)品解決方案，例如用于工業(yè)系統(tǒng)的4-20mA產(chǎn)品系列提供高水平的精度、集成度和靈活性，具有替代產(chǎn)品所不具備的性能規(guī)格和較長使用壽命。

值得一提的是，其中數(shù)字隔離器、隔離收發(fā)器和隔離模數(shù)轉換器采用iCoupler和isoPower技術，能夠在設計中實現(xiàn)隔離，并且不存在采用光耦合器時的許多限制。例如基于iCoupler數(shù)字隔離技術數(shù)據(jù)速率高達12 Mbps的USB 2.0兼容SOIC元件，能夠實現(xiàn)EMC保護和安全隔離性能，減小設計尺寸、縮短設計時間并降低系統(tǒng)成本，滿足工業(yè)應用要求的嚴苛標準。其他支持串行連接的接口器件包括鍵盤控制器、電平轉換器和高壓保護產(chǎn)品，如通道保護、故障保護、過壓保護以及防閂鎖開關和多路復用器。

工業(yè)應用中使用無線通信已有很多年，初期用于對起重機和其他活動設備實施基本控制。在近幾十年采用更加標準化的無線連接技術之后，開始對更廣泛的終端設備提供控制。在工業(yè)應用中，任何單種無線技術都無法滿足所有需求。低帶寬和低功率技術更適合只需偶爾連接的儀表設備。與之相反，對于部署在繁忙廠區(qū)中，有多個傳感器同步不間斷通信的無人搬運車(AGV)，則應選擇更高帶寬的選項。

ADI的多種無線通信技術，包括SmartMesh、5G、低功耗藍牙(BLE)，以及60 GHz無延遲無線數(shù)據(jù)連接等，讓我們無需部署有線網(wǎng)絡，即可連接偏遠和難以到達的危險區(qū)域的傳感器，而先進的無線子系統(tǒng)和完整的信號鏈解決方案，能進一步降低設計難度和加快部署速度。

ADI公司的SmartMesh收發(fā)器是一款低功耗、非?？煽康幕跇藴实臒o線傳感器網(wǎng)絡(WSN)解決方案，可以延長電池的使用壽命。SmartMesh網(wǎng)絡能夠在嚴苛的RF環(huán)境中提供高于99.999%的數(shù)據(jù)可靠性，工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)解決方案提供商選擇使用該網(wǎng)絡在危險的偏遠位置提供重要的低帶寬傳感器測量數(shù)據(jù)，SmartMesh產(chǎn)品無需進行網(wǎng)絡堆棧開發(fā)，提供加密、驗證和消息完整性檢查。

SmartMesh網(wǎng)絡由高度可擴展的自成形多躍點節(jié)點網(wǎng)格和網(wǎng)絡管理器構成，這些節(jié)點稱為智能微塵，用于收集和中繼數(shù)據(jù)，網(wǎng)絡管理器用于監(jiān)控和管理網(wǎng)絡性能和安全，并與主機應用程序交換數(shù)據(jù)。值得一提的是，SmartMesh還是一個時間同步網(wǎng)絡，可以做到各個節(jié)點的時間精確同步

利用高度可靠、低延遲的連接(URLLC)，5G技術擴大了無線連接在制造和其他工業(yè)應用中的潛力?，F(xiàn)在，即使在嚴苛的RF環(huán)境中，也幾乎可以在任何位置增加連接，以增加機器數(shù)據(jù)捕捉量、改善工作場所的靈活性，以及消除繁雜的電纜布設。ADI是5G無線電技術的市場領導者，已經(jīng)擁有廣泛的合作伙伴生態(tài)系統(tǒng)，為未來的在建場所和現(xiàn)有工廠部署5G專用網(wǎng)絡。

無線連接在革新傳統(tǒng)有線連接的過程里，最受人詬病的問題就是鏈路會存在延遲，而實時性是工業(yè)場景里非?？粗氐闹笜耍谢跀?shù)據(jù)包的無線連接標準都存在鏈路延遲的問題，這是技術本質決定的。雖然有些技術可以將延遲縮短，但是也很難保證從指令發(fā)出到設備接受并執(zhí)行整個過程里延遲不會超出協(xié)議（如EtherCAT）的要求。

60GHz技術采用直接發(fā)送的位流，能以最快的速度將無線數(shù)據(jù)鏈路打通，ADI的ADMV9611和ADMV9621 60 GHz解決方案便能夠提供媲美有線連接的性能，得益于ADMV9611和ADMV9621 PCB子系統(tǒng)創(chuàng)建的完整毫米波(mmWave)無線鏈路，提供全雙工操作，而通過使用此技術，ADI得以為工業(yè)自動化應用提供實時、高度可靠的連接，并且其適應性也很高。

BLE仍然是構建更智能、連接程度更高的世界的一大支柱，特別是隨著藍牙技術規(guī)格的不斷優(yōu)化，目前已經(jīng)可以實現(xiàn)長距離、精準定位及大型網(wǎng)絡設備等應用場景，很適合各種智慧工廠的應用場景，如人員及設備資產(chǎn)的定位、商業(yè)照明、設備控制、自動化、傳感器網(wǎng)絡及監(jiān)測系統(tǒng)等。

藍牙技術的另一個顯著的成本優(yōu)勢是其芯片和模塊具有競爭力的價格。預計到2023年，每年將有近16億部藍牙低能耗設備出貨。其中一個原因是因為藍牙芯片和模塊的成本非常低。與包括Wi-Fi在內(nèi)的其他無線芯片和模塊相比，芯片和模塊的總成本(包括支持組件)要低得多。ADI達爾文系列微控制器和超低功耗集成式BLE 5.2無線電可以用于解決智能工廠中部署數(shù)百萬個無線設備的連接挑戰(zhàn)。