1、用電刷鍍保護機床導軌

在導軌表面刷鍍金屬或合金作為工作層也可以強化其表面硬度提高耐磨性，達到進一步降低粗糙度的要求，一般選用快速鎳、鎳鉆鎢合金、鎳鎢D合金作為工作層。其中快速鎳合金電沉積速度快、硬度與45號鋼相當，耐磨性好于淬火45號鋼；鎳鉆鎢合金和鎳鎢D合金性能相似，都具有很高的硬度（58～60HRC），耐磨性為45號鋼的兩倍，但電沉積速度較快速鎳慢，因此對于一般中、小機床電刷鍍快速鎳即可達到保護導軌的目的，對于大型機床或精密度要求較高的機床，用鎳鎢D合金或鎳鉆鎢合金工作層較理想。

2、電刷鍍陽極材料及鍍液循環

陽極材料

目前電刷鍍普遍采用石墨作陽極，石墨有良好的導電性能，沒有其他金屬離子污染電鍍液，但由于石墨脆性大，在高密度電流下容易發生崩落，同時石墨強度低，不易制作大型電極，金屬易成型強度高，因此可用高純度金屬作陽極，但金屬作陽極容易造成大量金屬離子納入電鍍液，故要求電鍍液必須含有絡合力較強的絡合劑，絡合多余的金屬離子，以保證電鍍液的穩定并且要防止金屬陽極在高密度電流下的鈍化。電刷鍍快速鎳、鎳鎢D合金或鎳鉆鎢合金，都采用電解金屬鎳作陽極。
制作的陽極要平整，導電板與鎳板用不銹鋼焊條均勻點焊，并在陽極底部鎳板上鉆3mm大的梅花狀小孔。

審核編輯 黃宇