公司簡介

可信智能設備

深圳市可信智能設備科技有限公司是一家集PCB設備研發、生產、銷售，服務于一體的高科技企業，公司創導團隊精神，獨立研發制造“可信CNC”系列數控鉆銑機，整機突出“穩”“精”“快”的特點，是PCB、ICT行業高性價比的專業數控設備，目前公司以深圳為核心，產品輻射全球及全國各大城市。

公司擁有一支團結拼搏向上的職工隊伍，在研發、設計、生產、銷售和服務各個環節都具有獨立的生產能力，確保每一件產品的優良品質，公司秉承“客戶至上，品質一流”的經營理念，為您締創先進高效的PCB數控鉆銑設備，以客戶的滿意度為指針，堅持推行全方位的售后服務體系，以優質高效可信數控設備贏得廣大客戶的真誠信賴和支持。

可信智能高配機型加工精度

可信鑼機的高精度，高穩定性及獨創的半孔板專項功能和技術參數，保證半孔板一次成型穩定可靠，不塞孔，不扯銅，無毛刺；孔邊左右對稱無瑕疵。讓客戶半孔板生產與普通板無異，大大提高生產效率和成品良率。可信鑼機，值得信賴。

經典案例介紹

半孔板成型方案

半孔板指功能模塊直接將孔邊與主板之間進行焊接節省連接器和空間。現主要應用于無線WiFi和藍牙模塊上，在萬物互聯時代來臨之時，此類板將幾何式增長。 以往，整個PCB半孔板制作都會分兩次鑼板，但制作工序相對繁雜，極大地影響了PCB半孔板生產效率和良率，可信公司通過對鑼機改良，于2018年獨創半孔板成品鑼工藝，現最小孔可做到0.3mm，最小間距可至0.25mm，使 PCB半孔板生產與普通板一樣，解決了困擾PCB行業多年之難題。且可信公司方案簡單易學，不增加物料和人工成本，提高了整體效率，可廣泛推廣。現有大批可信公司客戶廠家及鑼板加工商在應用此方案。

MiniLEDPCB成型方案

Mini LED定義為芯片尺寸介于50-200um之間的LED器件，像素中心間距在0.3~1.5mm之間。Mini LED是一個新興市場，以后也將成為顯示屏行業的主流市場。現階段，各類大企業都在布局這一產業。就Mini LED PCB而言，困繞PCB廠家兩大環節:一是線路，一是成型精度。 可信公司于2020年介入Mini LED PCB 成型工藝研發，經過兩年的刻苦攻關，于2022年已成功批量進行此類PCB的成型加工，能保證每個單元焊盤到邊都保持在10~30um以內（即±0.03mm公差），且加工效率是以往CCD鑼機單片加工效率的4-6倍。此方案目前只限于可信與PCB廠家代工。

HDI高難度板成型方案

HDI高密度是現在PCB行業發展最快的一個領域。主要生產難度在鉆孔成像，壓合環節。對我們成型環節來說，主要是要保障生產良率。這一工序提升生產效率的同時盡量做到零報廢。這需要我們鑼機供應商配合PCB廠家在成型這一環節，盡量做到智能化，減少操作人員失誤。 可信鑼機通過研發，在標準鑼機基礎上，增加了自動排刀、刀具檢測，實時斷刀檢測，掃碼資料識別，加工參數自動匹配，路經自動優化，吸塵智能管理等新功能，讓鑼板環節朝著更精準，更省時的方向發展，且新手都可以操作。現有大批HDI客戶在使用可信鑼機生產。

軟硬結合PCB成型方案

軟硬結合板是將FPC和PCB通過無縫對接壓合，具FPC和PCB雙重特征的線路板，極大地節省了產品內部空間。軟硬結合板成型工序也是一大難題，主要問題是軟硬結合部位PCB開蓋位置導向槽的精度和壓合臺階的深度控制。 可信公司經過多年研發，通過軟件算法，讓每個主軸的高度單獨可調，獨立補償，讓軟硬結合板PCB精密開窗工序變得簡易化，大大提升了軟硬結合板在這一環節的良率。現有大批可信公司客戶在使用。

電池板背光源板成型方案

由于新能源和通訊行業的迅猛發展，對各類便捷式電池的需求也在水漲船高，為保障電池的充放電安全電池保護板及其同類產品對電池保護板也提出了新的要求。對我們成型環節來說，主要是要求PCB外形尺寸，焊盤到邊有了更高要求，必須嚴格控制鑼機多頭之間的一致性，且在成型過程中斷刀以后不能補刀。 可信鑼機在提高整機精度之后，又嚴格保證每個頭的一致性，增加了在線斷刀檢測功能，讓電池保護板在成型環節事半功倍。背光源板成型與電池保護板基本相似，PCB廠可同等對待，在華南地區，這兩類板的PCB廠家大部分采用的都是可信鑼機。

補強板成型方案

在PCB產業，由于FPC的廣泛應用，催生了補強板這一產品的需求，補強板主要為解決FPC的柔韌度，提高接掛件部位的強度，方便產品的整體組裝，補強板主要要求外型尺寸精度高，關鍵槽孔位要求在20mm以內，旦要求成品邊沿光滑無毛刺，各個成品一致性要好。 為解決上述問題，可信鑼機在各種細節方面，包括主軸偏擺，壓力腳毛刷，吸塵壓力，刀具補償等多環節加以改進使可信鑼機在補強板生產環節讓客戶得以應用。在華南地區大部分補強板生產采用的都是可信鑼機。