1、接地問題

PLC系統(tǒng)接地要求比較嚴格，最好有獨立的專用接地系統(tǒng)，還要注意與PLC有關的其他設備也要可靠接地。

多個電路接地點連接在一起時，會產生意想不到的電流，導致邏輯錯誤或損壞電路。

產生不同的接地電勢的原因，通常是由于接地點在物理區(qū)域上被分隔的太遠，當相距很遠的設備被通信電纜或傳感器連接在一起的時候，電纜線和地之間的電流就會流經整個電路，即使在很短的距離內，大型設備的負載電流也可以在其與地電勢之間產生變化，或者通過電磁作用直接產生不可預知的電流。

在不正確的接地點的電源之間，電路中有可能產生毀滅性的電流， 以至于破壞設備。PLC系統(tǒng)一般選用一點接地方式。為了提高抗共模干擾能力，對于模擬信號可以采用屏蔽浮地技術，即信號電纜的屏蔽層一點接地，信號回路浮空，與大地絕緣電阻應不小于50MΩ。

2、干擾處理

工業(yè)現場的環(huán)境比較惡劣，存在著許多高低頻干擾。這些干擾一般是通過與現場設備相連的電纜引入PLC的。

除了接地措施外，在電纜的設計選擇和敷設施工中，應注意采取一些抗干擾措施：

（1）模擬量信號屬于小信號，極易受到外界干擾的影響，應選用雙層屏蔽電纜；

（2）高速脈沖信號（如脈沖傳感器、計數碼盤等）應選用屏蔽電纜，既防止外來的干擾，也防止高速脈沖信號對低電平信號的干擾；

（3）PLC之間的通信電纜頻率較高， 一般應選用廠家提供的電纜，在要求不高的情況下，可以選用帶屏蔽的雙絞線電纜；

（4）模擬信號線、直流信號線不能與交流信號線在同一線槽內走線；

（5）控制柜內引入引出的屏蔽電纜必須接地，應不經過接線端子直接與設備相連；

（6）交流信號、直流信號和模擬信號不能共用一根電纜，動力電纜應與信號電纜分開敷設。

（7）在現場維護時，解決干擾的方法有：對受干擾的線路采用屏蔽線纜，重新敷設；在程序中加入抗干擾濾波代碼。

3、消除線間電容避免誤動作

電纜的各導線間都存在電容，合格的電纜能把此容值限制在一定范圍之內。

即使是合格的電纜，當電纜長度超過一定長度時，各線間的電容容值也會超過所要求的值，當把此電纜用于PLC輸入時，線間電容就有可能引起PLC的誤動作，會出現許多無法理解的現象。

這些現象主要表現為：明接線正確，但PLC卻沒有輸入；PLC應該有的輸入沒有，而不應該有的卻有，即PLC輸入互相干擾。為解決這一問題，應當做到：

（1）使用電纜芯絞合在一起的電纜；（2）盡量縮短使用電纜的長度；（3）把互相干擾的輸入分開使用電纜；（4）使用屏蔽電纜。

4、輸出模塊的選用

輸出模塊分為晶體管、雙向可控硅、接點型：

（1）晶體管型的開關速度最快（一般0.2ms），但負載能力最小，約0.2~0.3A、24VDC，適用于快速開關、 信號聯系的設備，一般與變頻、直流裝置等信號連接，應注意晶體管漏電流對負載的影響。

（2）可控硅型優(yōu)點是無觸點、具有交流負載特性，負載能力不大。

（3）繼電器輸出具有交直流負載特點，負載能力大。常規(guī)控制中一般首先選用繼電器觸點型輸出，缺點是開關速度慢，一般在10ms左右，不適于高頻開關應用。

5、變頻器過電壓與過電流處理

（1）減小給定使電機減速運行時，電機進入再生發(fā)電制動狀態(tài)，電機回饋給變頻器的能量亦較高，這些能量貯存在濾波電容器中，使電容上的電壓升高，并很快達到直流過電壓保護的整定值而使變頻器跳閘。

處理方法為：采取在變頻器外部增設制動電阻的措施，用該電阻將電機回饋到直流側的再生電能消耗掉。

（2）變頻器帶多個小電機，當其中一個小電機發(fā)生過流故障時，變頻器就會過流故障報警，導致變頻器掉閘，從而導致其它正常的小電機也停止工作。

處理方法：在變頻器輸出側加裝1：1的隔離變壓器，當其中一臺或幾小電機發(fā)生過流故障，故障電流直流沖擊變壓器，而不是沖擊變頻器，從而預防了變頻器的掉閘。經實驗后，工作良好，再沒發(fā)生以前的正常電機也停機的故障。