一、項目背景

目前隨著制造業興起，帶來的工業污染也越來越大，目前工廠環境監測的要求越來越高，很多污染導致的環境問題是無法用金錢衡量，目前工廠HSE體系不健全，常出現工業“三廢”排放管理不當；工廠內環境未進行有效監測，工人職業健康無法得到保障；易爆危險化學品泄漏事件頻發；危險區管理不及時，安全隱患無法預估；用電安全管理不當等等一系列問題。
無錫某中型和重型渦輪增壓器制造商希望能有效的解決工業生產過程的環境、健康、安全問題，我司為其打造了一套以HSE體系為基礎、以信息化為手段、以IoT技術為依托的HSE-IOT監測平臺系統，合理規范的對工廠環境、安全、健康進行信息化、科學化管理。

二、系統架構

本系統通過傾角傳感器、液位傳感器、PH、泄漏監測傳感器、光柵等環境傳感器對工廠內環境進行實時采集，并通過4G終端網關將數據上傳云服務器進行分析、處理，異常聯動報警實時顯示，平臺實時展示傳感器GIS矢量布局圖，并區分報警信息及已處理報警信息；平臺支持大數據展示環境監測數據及時段折線圖表展示。

硬件配置

硬件設備：控制柜、智能網關、聲光報警器、光柵、傾角、液位、PH、濁度、火焰、泄露、水浸傳感器；
工作原理：通過傾角傳感器、液位傳感器、PH、泄漏監測傳感器、光柵等環境傳感器對工廠內環境進行實時采集，并通過智能網關將數據發送云端服務器進行存儲，并通過HSE軟件對數據進行分析處理；
安裝方式：傳感器安裝至各監測點位，并將傳感器485接口與4G網關進行連接，實現數據透傳，現場需提供220V供電。

三、系統功能

角色管理：系統支持用戶角色分配，并支持對各角色分配對于權限進行管理；
項目管理：支持同一個賬號管理多個項目地點，方便遠程集中管理；
設備管理：支持網關、傳感器、控制器信息添加、刪除、修改；
報警管理：系統自動檢測設備告警、數據超限等異常情況，立即觸發告警機制，現場聲光報警提示，平臺記錄報警信息。
數據統計：實時采集危廢池、磨床水箱和雨水井等場景設備的各項參數，通過4G遠傳至平臺。同時平臺可遠程進行控制、指令下發至報警器；并對各設備的數據歷史數據、各類報警信息進行記錄，并支持數據導出。
大屏展示：實時查看各環境、安全傳感器的實時狀態，超出安全指標大屏實時顯示報警數據，并支持聯動設備報警通知；GIS矢量圖展示各監測點位分布及報警提示；支持告警數據實時刷新，已處理告警區分顯示；支持傳感器參數時段折線圖表分析展示。

四、應用案例

蘇州某汽車零部件加工生產企業車間生產零部件時所產生高溫采用可燃氣體燃燒加熱，但在生產過程中氣體會泄漏，成為有毒害氣體，會對生產人員身體健康造成傷害，氣體泄漏達到一定濃度時遇到明火會爆炸，造成嚴重事故。我司為其搭建車間有毒有害氣體檢測監控系統，對車間內的有毒有害氣體實時監控，確保員工的職業健康安全，防止發生爆炸、火災、中毒事故，從而保障安全生產。

浙江省永康市某熱處理工廠現有各種先進熱處理生產設備100多臺（套），隨著設備類型、數量不斷增加，人工管理的方式已經無法滿足生產過程的有效管理，漫途公司為其量身打造了集設備在線、環境在線、能耗在線于一體的智慧工廠在線云平臺。實現了設備安全監控、用電安全監控、環境安全監控等。

五、現場照片