滾珠絲桿是機床中重要的傳動元件，如果出現故障，影響的是整個生產線，但是任何東西用久了或多或少都會出現磨損，滾珠絲桿也不例外，那么造成機床絲桿磨損的起因有哪些呢？

機床的桿與銅螺母磨損快的原因比較多，①螺桿與螺母不同心，旋轉時磨損重；②螺桿或螺母熱處理不當，沒有合適的硬度，不耐磨；③設備有磨損，導致螺桿與螺母配合有問題等等這些都是引起機床絲桿磨損的原因；④絲桿質量、負載大小，是否有消重裝置、速度如何、直線導軌一邊配了幾個滑塊等也是主要的原因，如果絲桿與上面傳送架安裝有松動，容易導致其一端偏移，進而帶動螺母與絲桿結合的阻力增加、由于中間托舉架升降時無法保證垂直度，所以也會發生磨損。

結構設計忽略了絲桿處于偏載的可能性，同時，也應考慮機構的配重以減輕絲杠的負荷。其次，絲桿本身的質量也不容忽略。

那么機床絲桿發生磨損我們應該怎么辦呢？

1、當梯形螺紋絲桿的磨損不超過齒厚的10%時，可用車深螺紋的方法進行消除，再配換螺母調頭使用，并采用配車、加套等方法恢復其尺寸與配合關系，對于磨損量較大的精密絲桿與矩形螺紋絲桿磨損后應換新件絲桿軸頸的磨損：與其它軸頸修復的方法相同。

2、當絲桿彎曲度大于0.1/1000時，可用錘擊或壓力矯直兩方法消除。

以上就是機床絲桿磨損的消除方法，希望可以幫助到大家，如果有其他的疑問也可咨詢臺灣高技！