隨著家具企業的業務量不斷擴大，僅依靠傳統的ERP系統和人工生產調度已經不能滿足精益生產改進的要求。建立高效的精益生產計劃模型及其對應的組織結構，提高整個供應鏈計劃的效率，優化計劃結果，從而提高供應鏈的運作效率，快速準確地為客戶服務，減少運營成本，成為企業精益生產的主要改進方向。

安達發APS是一種基于供應鏈約束理論的先進計劃與排產軟件系統。該系統通過同步考慮多種有限能力資源的約束，依據各種預設規則，通過非常復雜的智能化數學算法，反復模擬、試探、優化、計算，最終給出相對最優的詳細計劃。實施APS車間排產軟件可以帶來以下效益：

1.靈活應對緊急插單的情況：APS排產通過預先設定好相關基本資料與約束規則，自動考慮各種影響生產計劃的因素，應用各類預設規則，最后給出最優化的計劃方案。當訂單、機臺、工具、材料、上下班時間等任何影響生產計劃的因素變化后，執行“一鍵式排程計算”，系統即可生成生產詳細排程，也可選擇不同的排產方案，實現不同的排程效果，達到設置無人值守的自動定時排程。

2.縮短生產周期，加快訂單響應速度：實施APS車間排產軟件有助于公司縮短生產周期，加快訂單響應速度，提高服務水平和客戶滿足。

3.降低生產成本，改善企業形象：通過優化排產計劃，可以降低生產成本，提高設備利用率，減少庫存積壓與生產缺料等問題，改善企業形象。

4.生產節拍同步，提升效率：APS生產排產系統通過動態合并優化，根據少換產、少換模、少換料、少換規格等多種優化規則組合，自動合并排產結果，并在N天內自主選擇生產相同品號、相同模具、相同物料等特征產品，以減少調機換線頻率，提高生產效率。

5.合理利用產能，提升庫存管理：APS車間排產軟件通過拉動設備計劃，充分利用設備產能，讓合適的設備生產合適的產品，防止設備保養計劃與生產計劃脫節。同時，考慮需求和產能之間的平衡，預測產能和設備評估，以避免對固定資產進行過度的銷售、制造和采購預測投資，并確保完整和協調公司的計劃。

6.物料齊套的計劃：APS高級排產軟件根據計劃訂單、BOM、庫存、供應商答交等情況計算計劃訂單的主物料齊套情況，并智能分析工序的物料是否齊套，提供齊套數量、齊套日期、齊套率等信息。當物料庫存、采購PO不能滿足訂單齊套需求時，系統會自動產生采購需求PR，并根據采購前置其產生建議采購日期。同時，計劃訂單齊套供給表展示物料來源及數量供給明細，用戶可根據實際情況選擇部分齊套投放生產或全部齊套投放生產。

7.人員合理分配：車間排產軟件實現多種有限資源的約束，拉動人員需求計劃，保證合適的崗位由合適的人進行，并提供詳細的生產流程，以防止操作問題出現。

安達發APS高級排產管理系統通過實現產能均衡、節拍一致，高效揉單排產，均衡生產資源，提升生產交付能力。該系統讓生產計劃更合理、更高效，優化資源配置，從而實現家居企業的精細化生產。

綜上所述，實施安達發APS車間排產軟件可以提高家具企業的生產效率和客戶滿意度，同時也可以降低生產成本和企業形象。因此，對于尋求精益生產的家具企業來說，安達發APS是一種不可或缺的工具和解決方案。

審核編輯 黃宇