醫療連接器起步發家，迄今，深圳市柯耐特科技有限公司已拓展為多領域發展的個性化電連接器制造商~

“這兩天以來，有比較多的視覺終端客戶都來到我們的展位問詢。”

深圳市柯耐特科技有限公司(以下簡稱“柯耐特”)銷售經理丁慧甫向記者回想到7月11日-13日慕尼黑上海電子展的溝通經歷。

▲柯耐特銷售經理丁慧甫正在與觀眾交談

柯耐特成立于2002年，是我國專業研制、生產精密個性化電連接器制造商，在醫療器械、工業控制、軌道交通、機器視覺、電源、儲能以及新能源設備領域具備堅厚的研發能力。本次慕尼黑展會，柯耐特針對上述領域帶來了多款核心產品與線束解決方案，具體細分為矩形連接器、卡口連接器、推拉自鎖連接器、螺紋連接器、微型連接器、高速高頻連接器等。

在展位現場，我們與丁慧甫進行了一個簡短的采訪對話。

《國際線纜與連接》：了解到貴司布局較為全面，能否簡要介紹目前公司的業務情況?

柯耐特 銷售經理丁慧甫:

柯耐特在醫療領域做得比較早，公司成立之初我們就在醫療行業里耕耘，2004年陸續推出了醫療行業連接器SZCNT03系列氣路連接器、SZCNT02系列塑料推拉自鎖連接器和SZCNT07系列金屬推拉自鎖連接器。

在自動化工控行業我們又推出了SZCNT12系列螺紋防水連接器、SZCNT13系列微型連接器等。

在2013年，隨著行業的發展，我們開始布局新能源汽車、儲能類新產品，在新能源汽車這部分，我們主要針對“大三電”(電池、電機、電控)以及車載以太網這兩大方向。而軌道交通類的連接器產品，我們也有相應布局。

為了滿足客戶和市場的需求，我們的連接器產品正常交期都能夠保持在兩周內。

《國際線纜與連接》：不同領域有著不同的需求以，貴司是如何實現多領域地布局產品?

柯耐特 銷售經理丁慧甫:

柯耐特已經實現了全產線自給自足，從研發模具研發制造、注塑、機加工、電鍍，沖壓，線束組件等可以滿足客戶多品種解決方案，公司的整個生產鏈比較完整、自主權比較高、客戶定制化能力比較強，這樣有利于我們多領域布局，并不斷完善客戶供應鏈。

《國際線纜與連接》：工業 4. 0、中國制造2025規劃的提出，會為連接器制造商帶來哪些機遇與挑戰?

柯耐特 銷售經理丁慧甫:

首先，連接器制造商自身在生產過程中應該盡可能實現高度自動化，不斷提高自動化程度。多品種、小批量不能實現全產線自動化是連接器行業目前存在的通病。為了保證連接器產品品質的穩定性、批量的一致性，近兩年來柯耐特持續在自動化這部分進行投入，目前已實現30%- 40%的自動化率。未來我們還會不斷去更新迭代，努力實現從“零件-成品-檢驗-打包”全產線自動化。

第二，隨著終端工業、汽車、醫療等領域的智能化普及，對連接器小型化、輕量化、傳輸速率、電磁屏蔽等方面都會提出更高的要求，我們作為連接器制造商，就要不斷去拓展新品，盡可能地滿足客戶的應用場景。

《國際線纜與連接》：現階段，貴司在連接器產品研發投入情況如何?

柯耐特 銷售經理丁慧甫:

去年的話，柯耐特在營收額的10%左右進行連接器產品研發，投入主要針對兩方面——老產品優化升級和新品開發。我們現在每個月都會發布連接器新品。

今年，柯耐特更傾向于把高速高頻連接器作為研發的重點工作。

秉承“用科技創新連接世界，讓生活更美好”的理念，柯耐特一直走在路上。

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審核編輯 黃宇