APS是一個優化的排程調度工具，歸根結底，APS追求的是企業生產效率的提升，而不是替代人工排程。如何驗證呢？對于APS用戶來說，檢驗衡量的最簡單的方法就是，拿出過去某一個月實際生產計劃的歷史數據，指定一個優化指標序列，讓若干APS軟件供應商排一下。可以提出一個目標序列，例如：第一滿足訂單最少延遲；第二滿足最大設備使用率；第三滿足最短訂單生產周期等。企業只要給APS供應商提供統一的基本數據和必須的約束條件即可。有些數據（例如標準工時）不是十分準確也沒有關系，差不多就行了。必要時，可以請APS供應商到生產現場調研。因為生產企業的計劃調度專家已經非常有經驗了，一看排程結果就能知道這個APS是否適合自己的企業應用，通過對比就知道各個供應商的結果有什么區別。讓幾家APS供應商PK，客戶坐等結果再分析論證。

企業用戶根據實際需求還可以提出一些苛刻的目標。比如，給出足夠的訂單，要求結果將一些相對瓶頸設備的使用率逼近100％；某些訂單的生產周期不得超過多少天，等等。太簡單的數據和需求就沒有PK的意義了。即使這些目標不能實現，APS供應商也必須給出讓人信服的原因。

排程結果是否符合并滿足企業需求是選擇APS最重要的條件，企業生產效率的提升主要依賴與此，同時這也是APS技術含量的體現。在可視界面上的其他需求（報表、甘特圖等）都屬于次要需求。

企業生產管理是一個系統工程問題，從形式上看到的生產現場的計劃調度問題是一種表象。解決企業生產管理難題只能從全系統的角度去分析去論證。千萬不要以為上一個APS就能解決企業的生產計劃調度難題，APS僅僅是一個工具，并且是必須在擁有了正確的整體解決方案后才能奏效的。

造成企業生產計劃調度困惑的原因很多，影響的程度也不同。企業的管理體制機制、銷售和市場的管理模式、供應鏈尤其是供應商的管理問題、庫存管理、布局和環境問題、設備管理體制、工藝技術管理問題、人力資源管理機制、以及車間的生產管理模式，生產流程等等問題都會為計劃調度帶來困惑。對一個企業改善生產現場管理，首要的是對企業生產管理全面做一個科學診斷，找到問題的核心以及各種問題之間的關系。之后，才能根據企業的實際設計APS解決方案。這是APS真正的價值所在。與ERP等軟件不同的是，APS必須適應企業現狀，而不是相反。受傳統的軟件工具實施模式的影響，企業往往會忽視這個關鍵問題。企業診斷和咨詢又是另外一個密切相關科學領域。

審核編輯 黃宇