四柱型伺服沖床

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設備特性

高精度

四柱型精密滑塊，保證設備高精度和長久的穩定性，獨特的專利螺紋間隙消除機構，下死點精度高并且穩定，可用于高精度半切加工，設備在承受高沖擊力時受力均勻，本體不會出現形變。

高穩定性

關鍵受力部件采用特種合金鋼材料鍛造加工，閉環自循環潤滑系統，免維護，也能保證機臺長時間穩定工作。

高安全性

采用伺服馬達作為動力輸出，接受一次信號做一次運動，不會出現傳統的沖床連沖故障，高靈敏度安全光柵保護和護欄保護，符合沖床安全標準。

易操作

數值化調模加模高顯示器顯示數值，調模換模更簡單快捷，操作界面人性化設計，簡單易操作。

過負載保護

在調模過程中調模過深沖床卡死，一鍵泄壓，一鍵鎖緊恢復，保護主機的穩定性。

其它特性

振動小，設備可放于樓上；伺服馬達輸出動力，噪音小；獨特設計，保證機臺的輸出動力不低于設計值。

全自動沖型一體機0A25

0A25 全自動沖型一體機主要運用在柔性線路板（FPC）行業。

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功能

上料拆隔板、CCD對位、沖切、掉頭沖切、橫移跳沖。

高精度FPC伺服沖床，每小時產能可達1800沖/次

1、工位介紹

2、設備流程

3、工位主要功能介紹

4、上料平臺

移動Y軸采用同步帶+伺服電機，移動速度可達1.5m/s。

上料與取隔紙Z軸采用滾珠絲桿+伺服電機， 位置精度控制在±0.05mm。

人工取放產品和隔紙。

5、CCD視覺系統

6、左右臂機械手

左右臂X軸采用直線電機模組，Z軸采用絲杠+伺服電機，定位精度±0.01mm。

配攝像機進行實時跟蹤，可及時查看異常情況。

采用自制整體吸盤與單個獨立吸嘴。

7、25T沖床

定制標準沖床，噸位25T。

伺服電機功率7.5kw。

可前面安裝模具，也可左邊進模具。

帶電磁鎖模機構，下模液壓鎖模機構。

電動調節模高。

自動循環油路系統，免人工打油。

8、下料位組件

接料盤Y軸采用同步帶+伺服電機，移動精度±0.1mm。

吸隔紙Z軸采用滾珠絲桿+伺服電機，位置精度±0.05mm。

采用自制正壓吸嘴。

9、工控視覺界面

觸摸屏

視覺調試

設備控制采用觸摸和PC控制

運動控制系統使用脈沖加PLC

采用CCD相機對位，保證設備的精度

程序模塊化設計，簡單設置即可適應不同的各種制程