電子發燒友網報道（文/李寧遠）被動元器件是電子行業最基礎的電路組成部分，被廣泛應用在各種電子設備中。電容、電感、電阻是被動元器件市場里的三大巨頭，根據Mordor Intelligence數據，2022年全球被動元件市場規模預計為422.5億美元；其中，電感是僅次于電容的第二大被動元器件市場，份額在14%。

在全球電子產業迅速發展的背景下，作為電子產業發展必不可少的基礎電子元件之一，各類電感也在不斷推陳出新，無論是在工藝，還是應用方向，又或是產品性能與品質上都在快速地進行升級換代。

廣闊的下游市場，電感如何發揮作用？

被動元器件的下游市場涉及到的應用領域均十分廣泛，電感亦是如此。移動通訊向來是被動元器件銷量最廣的市場，根據Paumanok的統計數據，從電感用量分布來看，手機等移動通訊領域對于電感的需求量占比高達55%，產值占比35%。

PC是全球電感銷量第二多的市場，需求量占比達到25%，提供了約20%的產值。下一個市場則是火熱的汽車市場，汽車市場以不到10%的需求量提供了近20%的產值。這也得益于車用電感更高的價值。

汽車、工業、醫療、航空領域用電感屬于高端電感產品，平均的價值量均為移動通訊領域電感的數倍，有著極高的附加值。在數個季度的去庫存行情里，高端高附加值電感產品，尤其是車用電感，依舊有著較為旺盛的需求。從各領域被動元器件廠商的擴產計劃來看也側面印證了被動元器件市場，尤其是高端應用領域被動元器件市場中長期的景氣度。

具體到電感應用來看，在電路設計中，電感主要有三大類應用，功率電感主要用于電壓轉換，常用的DCDC電路都要使用功率電感；去耦電感則是用于濾除電源線或信號線上的噪聲，EMC工程師應該對此非常熟悉；還有一類高頻電感主要用于射頻電路，實現偏置、匹配、濾波等應用。

功率電感，為電源提供關鍵的調節能力

電子設備向更高性能演進的同時，電源/轉換器鏈路相應地對電池電壓的調整水平也在不斷提升，此時功率電感提供了關鍵的調節能力，通過積累和釋放能量來維持連續電流，可以為不同電壓等級的電源系統提供大電流和大電感。當搭配執行高速開關的IC使用時，功率電感器亦可將電壓轉換到所需水平。

這類功率電感的應用領域很廣，從移動數碼設備到通信設備，從工控設備到汽車電子設備，不論是BOOST升壓電路和BUCK降壓電路，這顆功率電感都是改善鏈路特性必不可少的必要元器件。

據調研機構恒州誠思研究統計，2022年全球功率電感市場規模約317億元，未來會持續保持平穩增長的態勢，到2029年市場規模將接近381億元，年復合增長率為2.8%。整個功率電感行業的第一梯隊以日系廠商為主，TDK、村田、松下領頭的日系廠商占據了全球電感市場過半的份額，第一梯隊有少部分國內廠商，如順絡電子、奇力新。其他國內中大型電感廠商集中在第二梯隊。

在汽車、工業這種高端應用里，電源需要在更寬的溫度范圍里提供更穩定的功率，這就意味著功率電感需要在不犧牲DCR和磁芯損耗性能的情況下，有更低的漏磁和更平滑的飽和特性。

電源鏈路的性能很大程度上受到功率電感的制約，提高轉換效率和降低功率電感的損耗直接相關，提高電流能力需要強化功率電感磁芯，降低電源噪聲需要降低功率電感漏磁。而且在電源電路小型化發展的現在，縮減尺寸也需要功率電感在積層技術、薄膜技術上做創新。

功率電感一體成型技術的持續滲透

除了性能上的權衡，在工藝方面，越來越多的功率電感采用一體成型技術。根據中國電子元件行業協會的統計，截至2022年底估算有70%的功率電感采用一體成型技術，僅一體成型功率電感的全球市場規模就將達到226億元，國內市場規模將超100億元，其市場規模增長的主要驅動力來源于汽車電子、5G、物聯網、智能穿戴設備等。

一體成型電感是繞線電感的升級版，結構更穩定，阻抗更低，有著比傳統電感更高的效率，能在高頻和高溫環境下保持極優秀的溫升電流及飽和電流特性，十分契合汽車電子、5G、物聯網、智能穿戴設備這些應用里電子設備小型化高性能的需求。

相比之下，一體成型的技術門檻高，目前美國威世、日本村田、臺灣乾坤和奇力新四家公司占據了一體成型電感80%以上的市場份額，是當前市場的第一梯隊，其中威世優勢明顯。國產廠商順絡、麥捷、風華高科等也有相關產品應用在推動，也在持續加大研發投入。一體成型電感比較看重定制化配合，這給了非頭部廠商不少機會，國產一體成型電感的市場發展空間還是很大的。

去耦電感，解決電子設備數據量高增長EMC問題

去耦電感主要分為差模和共模電感，二者的差別直觀地體現在名稱上，一個用于抑制差模干擾，一個用于抑制共模干擾。一般來說，差模干擾的幅度小、頻率低，造成的干擾更小一點，相比之下幅度大、頻率高的共模干擾是電子設計中時常困擾設計人員的難點。

目前數據傳輸接口、差分線路接口都在往更高的速度迭代，傳輸速率的提高帶來了更多的高頻共模噪聲干擾。信號線跟接口之間的共模噪聲還有高頻噪聲，會輻射到周邊的器件。除了從源頭減少共模噪聲產生，使用共模電感可以說是最常用且性價比最高的辦法。

在各類電子設備數據量暴增的現在，共模電感的需求水漲船高。據Global Info Research調研，2021年全球共模電感市場規模約為6.685億美元，預計2028年將達到9.167億美元，2022至2028期間年復合增長率為4.6%。

目前來看主流的共模電感路線有兩種，一種是通過陶瓷、鐵氧體、銀進行多材料燒結，一種是將非磁性鐵氧體、磁性鐵氧體等材料進行燒結。村田、TDK、奇力新、太陽誘電、Cyntec、順絡電子、威世、臺慶科技、Sumida等各梯隊的眾多電感廠商均有相關布局，并在不斷通過工藝優化繞線結構，提升共模阻抗、差模損耗等指標數值。數據量持續增加下，差分線高頻EMI問題會出現得越來越頻繁，共模電感的市場空間是向好的。

寫在最后

電感核心競爭力的提升在于工藝革新能力與磁粉配方的不斷突破，不同的材料配比制成的電感成品在磁導率、損耗率、頻率、磁飽和等參數上截然不同，如何達到理想狀態的元件構造除了需要高精度的生產制造工藝，很多制造環節中的細節把控更是需要長期的經驗積累。

回顧電感的發展歷史，各類電感在不斷的創新著新型的結構，或者制作工藝。工藝開發能力的革新使得電感在質上有了飛躍，再加之原材料配方的突破，才能構建起強大的技術護城河。

從市場趨勢來看，電感廠商向高端應用拓展，尤其是向5G、汽車、光伏、智能消費類終端、工業4.0等增量市場拓展是行業風向。在這種高技術含量市場里，國產勢力也愈發強盛開始補位，持續的工藝技術積累目前不少廠商技術已經成熟且具備性價比，能向高端應用拓展自然離不開廠商在產能擴張、工藝提升、材料及設備自研等方面的持續投入推進。