如今，隨著科學的進步，電子制造技術也越來越發達，其集成化程度越來越高，工序越來越多，結構也越來越細微，制造工藝越來越復雜，錯綜復雜的因素勢必會導致在制造過程中潛伏缺陷，作為電子產品廠家，不僅要保證各性能的高精準性，也要保證其質量的穩定性。所以對其做相關測試也是必要的，那么為什么要做老化測試呢？

一般這種缺陷需要在元器件工作于額定功率和正常工作溫度下運行一千個小時左右才能全部被激活(暴露)。顯然，對每只元器件測試一千個小時是不現實的，所以需要對其施加熱應力和偏壓，例如進行高溫功率應力試驗，來加速這類缺陷的提早暴露。也就是給電子產品施加熱的、電的、機械的或多種綜合的外部應力，模擬嚴酷工作環境，消除加工應力和殘余溶劑等物質，使潛伏故障提前出現，盡快使產品通過失效浴盆特性初期階段，進入高可靠的穩定期。

通過高溫老化可以使元器件的缺陷、焊接和裝配等生產過程中存在的隱患提前暴露，老化后再進行電氣參數測量，篩選剔除失效或變值的元器件，盡可能把產品的早期失效消滅在正常使用之用，從面保證出廠的產品能經得起時間的考驗。

概括來說，電子產品通過生產制造后，形成了完整的產品，已經可以發揮使用價值了，但使用以后發現會有這樣那樣的毛病，又發現這些毛病絕大部分發生開始的幾小時至幾十小時之內，后來干脆就規定了電子產品的老化和測試，仿照或者等效產品的使用狀態，這個過程由產品制造者來完成。通過再測試，把有問題的產品留在工廠，沒問題的產品給用戶，以保證買給用戶的產品是可靠的或者是問題較少的。

這就是老化測試的意義。