可靠度環境試驗除了高溫、低溫、高溫高濕、溫濕度組合循環之外，高低溫沖擊也是常見的測試項目，高低溫沖擊的試驗目的是透過超過自然環境的劇烈溫度變化（溫變率大于20℃/min以上，甚至可達30～40℃/min），找出產品的設計和工藝缺陷，但經常會有將溫度循環與高低溫沖擊混淆在一起的狀況。【溫度循環】是指在高低溫變化過程，溫度的變化率是可指定可控制的；而【高低溫沖擊】的溫度變化率是不指定的，主要是要求復歸時間(Recovery Time)，依據IEC規范說明溫度循環的試驗方式有三種：Na、Nb、NC。高低溫沖擊則是三種中的【Na】測試項目（規定轉換時間的快速溫度變化；介質：空氣），高低溫沖擊的主要參數為：高溫低溫條件、駐留時間、復歸時間、循環數，在高低溫條件與駐留時間目前新的規范會要求依據測試品表面溫度，而不是試驗設備測試區的空氣溫度。

高低溫沖擊試驗箱：

是用來測試材料結構或復合材料，在瞬間下經極高溫及極低溫連續環境下，所能忍受的程度，借以在短時間內試驗其因熱脹冷縮所引起的化學變化或物理傷害，適用的對象包括金屬、塑膠、橡膠、電子等材料，可作為其產品改進的依據或參考。

高低溫沖擊試驗過程可找出下列產品的瑕疵：

膨脹系數不同引起的連接部剝離

膨脹系數不同龜裂后水分進入

水分滲入導致腐蝕及短路現象發生的加速試驗

依據國際規范IEC說明，有下列情況是常見的溫度變化：

1、當設備從溫暖的室內環境轉移到寒冷的戶外環境，或相反情況時

2、當設備遇到淋雨或泡到冷水中而突然冷卻時

3、安裝于外面的機載設備中(如：汽車、5G、戶外監控系統、太陽能)

4、在某些運輸（車運、船運、空運）和貯存條件下（無空調倉庫）

高低溫沖擊可分為兩箱沖擊與三箱沖擊兩種方式：

溫度沖擊常見的是“高溫→低溫、低溫→高溫”的方式，這樣的方式又稱為【兩箱沖擊】，另外一種所謂的【三箱式沖擊】，過程是“高溫→常溫→低溫、低溫→常溫→高溫”，在高溫低溫之間插入了一個[過常溫]的動作，避免在兩個極端溫度之間增加一個緩沖，如果看規范與測試條件，通常有過常溫的條件，其高低溫都會極高與極低，在工業規范與車規比較會看到有過常溫的溫度沖擊條件。

IEC高低溫沖擊試驗條件：

高溫：30、40、55、70、85、100、125、155℃

低溫：5、-5、-10、-25、-40、-55、-65℃

駐留時間：10min、30min、1hr、2hr、3hr(若無規定則定3hr)

高低溫沖擊駐留時間說明：

高低溫沖擊的駐留時間除了規范有要求之外，有的會依據測試品重量與測試品表面溫度兩種方式。

高低溫沖擊駐留時間依據重量的規范有：

GJB360A-96-107、MIL-202F-107、EIAJ ED4701/100、JASO-D001等。

高低溫沖擊駐留時間依據表溫控制的規范有：

MIL-STD-883K、MIL-STD-202H（測試品上方空氣）

MIL883K-2016對【高低溫沖擊】規范要求：

1.空氣溫度到達設定值之后，待測品表面需要在16分鐘內也要到達（駐留時間不少于10min）。

2.高溫與低溫沖擊都是超過設定值，但不可超過10℃。

IEC高低溫沖擊試驗后續動作：

原因：IEC溫度試驗方法只是系列試驗中的一部分，因為有些失效在試驗方法結束后不一定會馬上顯現。

后續需進行的試驗項目：

IEC60068-2-17密封性試驗

IEC60068-2-6正弦振動

IEC60068-2-78穩態濕熱

IEC60068-2-30濕熱溫度循環

錫須(晶須)高低溫沖擊試驗條件整理：

1、-55(+0/-10)℃←→85(+10/-0)℃，20min/1cycle (500cycle檢查一次)

1000 cycles、1500 cycles、2000 cycles、3000 cycles

2、85(±5)℃←→-40(+5/-15)℃，20min/1cycle，500cycles

3、-35±5℃←→125±5℃，駐留7min，500±4cycles

4、-55(+0/-10)℃←→80(+10/-0)℃，駐留7min，20min/1cycle，1000cycles

高低溫沖擊試驗箱產品特色：

1、除霜頻率：每600cycles除霜一次（測試條件：+150℃～-55℃）。

2、負載調整功能：可依據待測品負載量，進行系統自動調整，無需手動設定。

3、高重量負載：設備出廠前，使用鋁質IC(7.5Kg)進行負載模擬，確認設備可符合需求。

4、高低溫沖擊Sensor位置：測試區之出風口與回風口可選擇或兩者皆安裝，符合MIL-STD測試規范，除符合規范要求外，亦較貼近測試品測試時所受到的沖擊效果，降低測試不確定性，分布均勻度。