風機主軸在運行的中受工作環境的影響，長時間受環境介質的影響會產生一定的磨損，而且由于設備的運轉產生的金屬疲勞等等原因，也會產生磨損，如果不及時對風機主軸磨損修復，會對主軸造成連續性的磨損傷害，直至報廢無法使用。

設備背景：

2023年4月某水泥企業的風機主軸為軸承位原始尺寸φ160mm，轉速960r/min，本次是突然燒結抱死。由于生產緊急，設備本身情況受限，采取傳統方式無法有效快速的解決，企業設備管理人員決定采用福世藍修復工藝對該設備軸承位進行現場修復，用時24小時左右，目前設備運行無異常。

解決方案：

采用高分子復合材料修復屬于冷焊技術，不存在熱應力等問題，可以有效避免軸的二次損壞，修復后軸面與軸承的接觸面面積接近百分之百，能夠形成更好預緊力，同時也可以有效的避免運輸成本、吊裝等綜合費用，確保施工人員人身安全。
設備治理完成后，效果立竿見影，達到了企業既定的要求，企業對這種修復工藝及材料非常認可。

風機主軸磨損在線修復步驟：

1、以軸徑未磨損的面作為定位基準，設計并加工一個對開的模具，且模具帶有排料槽；
2、用氧氣-乙炔火焰對磨損面進行烘烤，以去除表面的油污；
3、用磨光機將其修復表面打磨粗糙，打磨掉其表面的銹蝕，以便加強對材料的粘接；
4、測量并空試加工的對開模具，驗證模具加工無誤；
5、按照2:1比例調和福世藍2211F金屬修復材料，并涂抹在修復表面；
6、在其模具內表面薄薄的涂抹一層福世藍803脫模劑；
7、安裝模具，在緊固模具時，檢查是否有多余材料擠出；
8、待其材料固化，開模后并測量其尺寸；
9、用磨光機、銼刀等工具，去除周圍擠出的多余材料；
10、在其修復表面，薄薄的涂抹一層福世藍2211F材料；
11、安裝軸承，在其安裝過程中，控制好游隙，即修復完成。