大家好，我是【廣州工控傳感★科技】MS5534C壓力傳感器事業部，張工。

MS5534C壓力傳感器安裝后的系統響應時間

MS5534C壓力傳感器的響應時間比較快，一般是以秒或分鐘為計時單位，但氣體絕緣設備系統(GIS)的微水密度測量響應時間并不代表是傳感器本身的響應時間，傳感器安裝后的系統響應時間是一個主要考慮因素。當安裝MS5534C壓力傳感器時周圍空氣中的一些水分會被帶入到系統的連接部位中，對于系統中SF6氣體總量而言這些水分可以忽略不計，但對于在測量單元內的MS5534C壓力傳感器而言這種水氣影響就比較顯著，而且可被測出。一般需要相當長的時間才能使測量單元內的水氣壓與氣室內的水氣壓達到平衡，即使傳感器安裝的位置非常靠近主氣室，兩個氣體空間的水氣壓及微水密度也需要幾十小時甚至幾天才能相等。

系統響應時間(=代表性測量)取決于MS5534C壓力傳感器安裝后測量單元的干燥程度多快能與SF6主氣室的水氣壓達到一致，也就是說是指水分子從固體材料中逃逸到測量單元的氣體中，然后再擴散到主氣室中，最終達到平衡的時間有多快。氣體本身越干燥，固體材料和固體表面干燥的時間也越長，尤其是在靜止空氣中表現更明顯。兩個氣體腔室的距離和SF6的干燥程度影響到了從測量單元到主氣室的擴單速度。距離越長、氣體越干燥，達到100%全響應的時間也越長。如果擴散效應都發生在連接管路和接頭處，則測量單元中的水氣壓就不會與主氣室達到平衡，這樣的測量結果就沒有任何代表性。

因此重要的一點是盡量減少安裝過程中引入的初始水分。為了避免水滴掉落在MS5534C壓力傳感器連接頭處，雨天不應進行安裝。特別留意不要將灰塵或臟顆粒保留在金屬密封件表面，因為也許通過這些顆粒，水分子就會擴散進來，破壞了測量。嚴重的話會使SF6氣體變濕。MS5534C壓力傳感器室外安裝時，防雨罩可以防止水分聚集在連接處，增加水氣擴散的可能。

系統運行后的響應時間

由于MS5534C壓力傳感器安裝后系統響應時間相當慢，人們不禁要問當SF6氣室內微水密度開始增加時傳感器是如何響應的。即使有氣體流動的情況下，決定這種緩慢的初始響應的主導因素是固體物質表面(空隙)的干燥耗費了很多時間，而靜止氣體中的干燥耗費的時間更長。只有當含有較高濕度的氣體從氣室向較干燥的測量單元(微水密度測量點)擴散時，‘干燥耗時現象’影響才小，響應速度相對較快。

第二個要考慮的因素是大容量SF6 氣體中水分以擴散方式造成微水密度增加是一個緩慢過程。測量單元總容量為20ml 氣體的微水密度從-20 下降到-40℃，當打開氣體容器與測量單元間的閥門后水氣向主容器擴散，但-20℃ 微水密度的水氣量絕對值只有0.000015 克。而將主氣室500 升的SF6 氣體中的微水密度從-40℃ 增加到-20℃，相當于增加了0.38g 的水分，大約相當于通過密封材料和/或沿著金屬表面擴散的水氣量，這是一個相當緩慢的擴散過程。

現場實驗表明：如果測量單元離主氣室足夠近的話，氣室內微水密度上升后沒有很長時間的延遲，則MS5534C壓力就能監測出這種濕度變化。測量點的微水密度數值是否最終精確等于上升后微水密度值(100%響應)并不重要，重要的是這種上升趨勢能讓管理者警覺，采取相應的正確措施。任何快速、劇烈的微水密度變化一般表明有明顯泄漏，不但MS5534C壓力傳感器而且壓力(密度)傳感器也能監測出。

試驗室測量為了更好地了解運行設備中如果微水密度開始增加時系統的響應速度，在試驗室進行了一系列靜止氣體的測量工作，在現場不可能有意增加某個氣體絕緣設備中的SF6的水分，而且實際測量的是氣室內靜止氣體。試驗是將微水密度由-45℃階躍增大到-20℃以考察靜止氣體中水氣擴散及系統響應時間。當微水密度由-45℃突然切換到-20℃后系統響應t(90)為5.5小時，而且有1個小時的滯后。這種滯后時間表明了濕氣擴散到氣室頂端的MS5534C壓力傳感器所花費的時間。為了對比又做了微水密度從-20℃下降到-45℃的試驗，這樣的系統響應時間為23個小時。

總結

為了確保在線監測系統提供穩定可靠、有價值的且具有最小不確定度的微水密度測量數據，關鍵點在于MS5534C壓力傳感器的安裝位置以及實際的安裝過程，直接將MS5534C壓力傳感器安裝于氣室上可獲得最佳的測量結果。MS5534C壓力傳感器周圍的接頭和密封件必須采用高質量的金屬材料。MS5534C壓力傳感器安裝后達到SF6主氣室的微水密度數值后再進行監測記錄才有可能確定是否有通過接頭和/或管路擴散進來的多余水氣干擾了測量，這樣才能確保長期測量的數據可靠、可信，避免任何錯誤報警。