一、列管式換熱器

列管式換熱器是目前化工及其他行業生產上應用最廣的一種換熱器。它主要由殼體、管板、換熱管、管箱、折流擋板等組成。所需材質可分別采用普通碳鋼、紫銅、不銹鋼及特殊材質制作。在進行換熱時，一種流體由封頭的連結管處進入在管內流動，從封頭另一端的出口管流出，這稱之管程；另一種流體由殼體接管進入，從殼體上的另一接管處流出，這稱為殼程。

二、企業問題

某制藥廠的管板，使用三年，殼程介質蒸汽，管程為丙酮，直徑1000mm，豎立安裝，上面有氣相腐蝕，上管板面較下管板面腐蝕厲害的多，試壓測試后對漏點進行焊接，上板面滲漏比較厲害管口全部焊接，工作溫度高，也加大了管板面的腐蝕程度，應企業要求管板面涂覆一層高分子材料來阻斷介質與管板面的接觸，減少腐蝕來延長管板的使用壽命，使用材料EE-101共計2組，管板進行噴砂處理，然后進行材料涂抹保護。

設備參數：
尺寸參數：直徑1000mm 管程溫度：90--102C
殼程介質溫度：130-140°C 材質：不銹鋼
管程介質：主要是 丙酮 管程壓力：常壓
殼程壓力：3公斤

三、高分子材料保護法解決列管式換熱器管板腐蝕

采用高分子材料實施表面有機涂層防腐是目前行之有效的防腐蝕措施之一。表面粘涂保護可廣泛應用于磨蝕、氣蝕、腐蝕部位的修復和預保護涂層。其具有良好的耐化學性能及優異的力學性能和粘接性能。與傳統的焊接修補相比，防腐涂層保護技術具有施工簡便、成本低、安全性高、修復效果好的特點。此方面應用較為成熟的有福世藍EE-101材料。材料以酚醛環氧體系為主，材料沒有揮發物質，在密封的環境里可安全使用而不會收縮，可以為部件提供一個長久的保護涂層。

四、應用工藝

1.準備工作：換熱器置換拆卸，打壓--試漏--焊接處理；
2.表面處理：表面噴砂處理，將表面附著物清理干凈，露出金屬原色，確保表面干凈、干燥、結實；
3.清潔表面：用壓縮空氣（無水無雜質）將灰塵吹干，再用無水乙醇把表面再次處理一遍；
4.調和材料：嚴格按照比例調和福世藍EE-101高分子復合材料，直至無色差；
5.涂抹材料：根據防腐涂層的厚度要求和防護技術要求厚度在0.3mm左右；
6.檢測：仔細查找表面漏涂的地方，有漏涂和少涂的地方進行二次涂抹；
7.設備安裝：材料達到固化要求后，即可安裝使用。安裝過程中，應避免修復部位承受撞擊及敲擊。

五、應用圖片信息