德索五金電子工程師指出，隨著科技的不斷進步，電子設備增多等因素，fakra連接器的應用不斷擴大，fakra連接器產品生產技術的引進與升級，造就了連接器市場的劇烈競爭。隨著進口-貿易-本地廠家生產的轉變，fakra連接器價格逐漸變得優惠，而高速發展的生產制造行業之間的競爭，同樣帶動了國內排針排母生產廠家之間的技術革新與成本最小化改進。改革開放以來，所有的行業都在經歷著中外文化的融合與洗禮，自主品牌、個性化品牌、時尚潮牌不僅僅在衣著外觀，同時也走進了家居日常。

fakra連接器的應用非常廣泛，不管是在工業制造，還是高新科技上的使用頻率非常之高，同樣應用在智能產品上的排針排母等連接器也數不勝數，門店、展廳、倉儲所用的安防監控設備，在生產時也需要使用到德索所生產的fakra連接器。應用如此廣泛的fakra連接器，在安防，工控，醫療，科教，打印機，新能源，儀器儀表，美容儀器，LED顯示屏等中高端行業使用最為頻繁，這些行業也稱為了fakra連接器制造工廠的新老客戶。

fakra連接器就像程序的函數接口，設計合理了，將來產品維護、升級、移植都會事半功倍，使產品保持持久的生命力;設計不合理，造成將來維護、升級時困難重重，牽一發而動全身，最終使產品失去競爭力，連接器的重要性不言而喻。

對于模塊化的電路，fakra連接器的選型有著舉足輕重的作用，那么在選擇fakra連接器的時候我們應該從哪些角度去考慮適合硬件使用的連接器呢?

1.引腳、間距

引腳數、引腳間距是連接器選型的基本依據。選擇多少引腳數的fakra連接器取決于需要連接的信號數量。對于一些貼片式連接器，如貼片排針，引腳數不宜過多。因為在貼片機焊接過程中，由于高溫作用，連接器塑料會受熱變形，中部隆起，造成引腳虛焊。我們的編程器在研發早期曾用這種排針、排母做板間連接，結果樣機排針的引腳大面積虛焊。換成2個引腳數減半的排針后，再沒出現過虛焊。

如今電子設備向小型化、精密化發展，連接器的引腳間距也從2.54mm到1.27mm再到0.5mm。引腳間距越小，對生產工藝要求就越高。引腳間距應視公司生產工藝水平而定，盲目追求小間距，會造成生產和維修的困難。

2.電氣性能

連接器的電氣性能主要包括：極限電流、接觸電阻、絕緣電阻和抗電強度等。連接大功率電源時，需留意連接器的極限電流;傳輸高頻信號如LVDS、PCIe等信號時，需留意接觸電阻。連接器應具有低且恒定的接觸電阻，一般是幾十mΩ至數百mΩ。

3.環境性能

連接器環境性能主要包括：耐溫、耐濕、耐鹽霧、振動、沖擊等。根據具體的應用環境選擇。如應用環境較為潮濕時，對于連接器的耐濕、耐鹽霧要求就高，避免連接器的金屬觸點被銹蝕。在工控領域，對連接器抗振動沖擊性能要求就高，以免連接器在振動過程中脫落。

4.機械性能

連接器機械性能包括拔插力、機械防呆等。機械防呆對連接器非常重要，一旦插反，很可能對電路造成不可逆的損傷!

拔插力分為插入力和分離力。相關標準中有規定最大插入力和最小分離力，從使用角度看，插入力要小，分離力要大。分離力過小會降低接觸的可靠性，然而對于經常需要插拔的連接器，分離力過大會增加拔出難度，降低機械壽命。

以編程器為例，在前期研發過程中曾選用的牛角連接器作為編程器和適配板間的連接器。這種連接器接觸緊密，成本低。缺點是機械防呆不明顯，分離力過大。在更換編程器適配板過程中，需借助工具如鑷子才可將這對連接器分離開，影響用戶體驗。

為解決連接器分離力過大的問題，我們設計了結構復雜的輔助起拔器，增加成本的同時，拔出效果卻不明顯。之后我們設計了一個鈑金蓋板，將適配板固定到蓋板上，通過拔蓋板實現分離連接器的目的。實際測試效果并不理想，甚至出現連接器塑料邊崩裂、針腳歪斜的現象。

為了減小連接器分離力，方便用戶插拔適配板，我們做出了很多嘗試，終于在摸索的道路上找到了一盞明燈，修改PCB和產品外殼結構。實際測試表明，這種連接器由于插槽具有唯一方向性，防呆效果明顯，且插入力小，分離力適中，插拔手感佳，極大地提升了插拔件的使用便利性。

德索主要生產M型接頭、GX航空插頭、儲能HSD連接器、高壓互鎖、充電槍、射頻連接器、工業fakra線束、車載fakra連接器等各類連接器生產廠家。歡迎新老客戶前來下單。