PCB線路板超聲波清洗機(jī) 市場(chǎng)上有很多超聲波清洗機(jī)，清洗PCB線路板的良好頻率為40 kHz。清洗器應(yīng)具有稱為“掃頻”的功能，該功能會(huì)導(dǎo)致超聲波頻率的輕微變化，以消除潛在的破壞性諧波振動(dòng)和可能損壞組件的空化“駐波”。

用于設(shè)置清洗溫度的溫度控制器和設(shè)置清洗時(shí)間的時(shí)間控制器，具有脫氣功能的小型超聲波清洗機(jī)，或者掃頻功能的單槽式超聲波清洗機(jī)。使用超聲波清洗機(jī)清洗PCB的過程是去除積聚的污垢，灰塵和其他微觀顆粒的最快，最有效的方法。用于PCBA清洗的超聲波清洗機(jī)可去除焊膏，焊球和助焊劑殘留物，并迅速達(dá)到高水平的清潔度。不會(huì)損壞精密的組件，但可以清洗帶有盲孔或復(fù)雜幾何形狀的組件。使用水性或半水性清洗劑，超聲波頻率范圍為 40/±1 KHz。超聲波清洗機(jī)工作原理：清洗機(jī)底部裝有超聲波發(fā)生器用于驅(qū)動(dòng)對(duì)應(yīng)的超聲波頻率（>20 KHz）。壓電陶瓷換能器也叫超聲波振子，把電能轉(zhuǎn)換成機(jī)械能的元件振動(dòng)將導(dǎo)致在水溶液中產(chǎn)生大量（數(shù)百萬(wàn)）真空氣泡。這種真空氣泡反過來因壓力而內(nèi)爆并產(chǎn)生高效的壓力波（超聲波空化）。這種空腔可有效去除PCBA中的助焊劑殘留物、焊膏殘留物、焊球或任何其他不需要的顆粒。超聲波清洗后，PCBA在熱風(fēng)吹下適當(dāng)干燥，并由QA /工藝人員檢查清洗質(zhì)量。以適當(dāng)?shù)姆绞皆谒芤褐袑?duì)PCBA進(jìn)行采樣，并根據(jù)復(fù)雜性設(shè)置計(jì)時(shí)器。使用ESD刷和新鮮的IPA從清洗的PCBA中清除去除的助焊劑殘留物和其他異物。在暖風(fēng)機(jī)下干燥或保持烘烤@ 55℃30分鐘。讓工藝工程師檢查 PCBA的清潔度和其他問題，整個(gè)清潔過程完成后，將PCBA移交給QC部門.