在運動領域，高性能產品可以提高運動員的表現和恢復能力。彈性體3D打印的出現，也帶來了更多定制化、高性能、高耐用、輕量化的產品，能夠改善傳統設計的機械性能的局限性并支持新創新的開發。同時，彈性體3D打印產品為運動醫學的新技術進步鋪平了道路，與使用傳統制造和設計相比，可以加速恢復，縮短康復時間，更快返回運動場。

彈性體3D打印在運動領域的優勢

在制造過程中，彈性體3D打印可以為運動和運動醫學領域帶來以下優勢：

一、創新設計可定制化

3D打印可以還原制造復雜精密的結構，這也增加了產品設計自由度，同時衍生式設計可以針對不同的柔韌性、剛度、厚度、透氣性等指定參數進行精確調整和制造。

例如，為受傷運動員定制的產品提供最佳貼合度、保護、支撐、舒適度和恢復能力；或者增強定制以支持獨特的運動構造、傷害、需求等。

還有加強安全裝備的定制，為運動員提供更好的貼合和保護，3D打印帶來的可定制產品將根據個人運動需求量身定制的產品推向市場。

我們在接觸客戶的時候發現，很多用戶對參數化設計并不熟悉，對打印技術也是知之甚少。俗話說的好，巧婦難為無米之炊，可惜，買到了米卻沒有趁手的工具，巧婦同樣也無法做出美食。

為此，清鋒針對彈性體材料特別開發了晶格設計軟件LuxStudio，并對自動化切片軟件LuxFlow進行深度開發，為彈性材料提供內外輪廓補償功能，讓用戶端的打印游刃有余。

“彈性體-晶格設計軟件LuxStudio” 多種晶格結構可選，實現軟硬“精準定制”

3D打印彈性體構建的復雜結構（晶格結構）能夠讓產品突破因材料和結構的固有限制，提升到一個全新的、更精準的性能階段。

目前，現有的參數化軟件技術門檻很高，為了讓用戶能夠輕松使用上“傻瓜式”的增材設計軟件，清鋒自主研發了晶格模型自動生成平臺LuxStudio，內含16種精心篩選過的不同晶格結構，可自由調整晶格大小、桿徑粗細、行業參數，且具備力學仿真沖擊驗證功能。

二、材料性能表現

3D打印材料相比傳統塑料具有更高的性能，在不犧牲耐用性或韌性的情況下可以增加產品的彈性、支撐和舒適度，這種具有元結構的輕質材料旨在顯著減輕產品重量并提高運動表現，適用于生產增強運動員比賽、訓練和表現恢復的高性能產品。

材料是彈性體3D打印的基礎

眾所周知，材料的開發不是一蹴而就，市面上的彈性材料琳瑯滿目，性能卻大相徑庭。

清鋒科技作為深耕3D打印彈性體行業的智造企業，組建了頂尖的材料團隊，自主研發了高性能材料，并申請了全球專利，其中高性能彈性材料EM系列的物理性能已達到全球領先，受到知名品牌的市場驗證及認可。

以EM?23為例，極限拉伸強度21.59MPa，斷裂伸長率高達560%，性能表現極其優異。

三、制造速度

3D打印在制造業的另一大優勢就是顯著縮短生產時間，因其無需注塑模具，打印速度快，并且后處理大大減少。定制化的產品在經過數字掃描后當天即可生產，以更快地治療損傷和恢復 。

例如，3D打印更快地生產具有更好生物相容性的高級定制假肢，以加快康復速度；通過根據運動員和醫生的反饋調整 CAD模型，操作員們也可以更輕松地修改和改進產品；在3D打印智能工廠內，24/7的不間斷生產也帶來了更快的周轉時間和上市時間，同時降低了勞動力和生產成本，以優化投資回報率 (ROI)。

例如此前，清鋒合作國際知名品牌ASICS亞瑟士推出專注于賽后修復的“拖鞋之王”ACTIBREEZE? 3D SANDAL就是清鋒通過智能工廠在短時間內設計+制作，并在全球范圍內上線銷售，開售3min即售罄，獲得了全球一致好評。

與傳統3D打印技術相比，清鋒的3D打印突破了材料性能、打印速度、打印產量的局限，自主數位仿真系統通過有限元力學分析、測試模擬、優化設計，提高批量打印準確率，確保每個打印件符合高標準，具備高性能。

讓3D打印工廠從單機驗證、原型制造邁進了真正面向產品開發、批量生產的商業化時代。

如果你對以上產品有合作需求，可以掃描下方二維碼填寫信息，清鋒科技稍后會和您取得聯系。

關于清鋒科技(LuxCreo)

清鋒科技是一家專注于3D打印設備、軟件、材料研發，致力于改變產品開發和生產方式的數字化3D智造商。團隊成員匯聚了清華大學、哈佛大學、佐治亞理工學院、賓夕法尼亞大學、劍橋大學等學府的高端技術人才和高管人才。團隊研發出適配于不同行業的高性能材料體系（彈性體材料、韌性材料、齒科材料、耐高溫材料等），依托自主研發的Lux系列DLP光固化3D打印機、iLuxPro系列LCD桌面級光固化3D打印機和配套軟件，為鞋類、齒科、醫療、消費、工業、科研教育等行業創新升級提供解決方案，打造兼具定制化和批量化的新型數字化制造模式及生態閉環，讓制造更簡單！