在一條生產線上，每天使用的無鉛錫膏鋪張浪費太多。錫膏暴露在空氣中太久，助焊劑揮發，過爐時效果不是很好。此外，早上的無鉛錫膏可能會在下午過去使用時添加助焊劑。這種情況直接影響我爐后的質量，該如何提高？下面錫膏廠家解釋一下:

一、SMT機械印刷

1、倘若是一條的情況，想必也不會鋪張浪費比較大，盡可能的是少量多次的用，兩個小時添加一次。由此一來，印刷時不會這么硬，刮出來的效果就會好很多，過爐后相對比較就會好很多。但是有一點，你們要是午間休息時間比較長的話也可以把錫膏收回瓶子里，防止助焊劑氧化。

2、多條SMT生產線合用一瓶無鉛錫膏，用完之后再用一瓶，由此一來，在空氣中暴露的時間過少，并不一定每條線都一瓶這樣子分配，這樣子剩下，自然也就白白浪費了，在空氣中暴露久了之后，那么錫膏就意味著報廢了。

二、人工手工印刷

如果是人工印刷，可能會有更多的鋪張浪費。建議多人使用一瓶錫膏，可以加快錫膏的使用速度，減少空氣中無鉛錫膏暴露的時間。使用后，一瓶可以打開另一瓶。此外，人工操作的情況，還應加強技能的熟練程度，這樣也能減少錫膏的鋪張浪費。