隨著汽車工業(yè)的發(fā)展和對自動化水平要求的不斷提高，傳統(tǒng)加工方式已經(jīng)無法適應(yīng)現(xiàn)代汽車生產(chǎn)的需要。工業(yè)機(jī)器人在汽車行業(yè)的應(yīng)用，提高了汽車零部件加工的自動化水平和生產(chǎn)效率，同時加工質(zhì)量也得到了保證，對汽車制造業(yè)的發(fā)展起到了極大的促進(jìn)作用。

工業(yè)機(jī)器人與汽車自動化制造緊密聯(lián)系，使機(jī)器人在汽車制造行業(yè)應(yīng)用更為廣泛，通過安裝在機(jī)械手部的主軸對汽車零部件（金屬材質(zhì)汽車輪轂、齒輪、汽缸蓋、鋁鑄件、鋼鑄件、發(fā)動機(jī)缸體、缸蓋、活塞、連桿、齒輪軸、天窗導(dǎo)軌、門檻條、門窗框等，非金屬后備箱、行李架、內(nèi)飾、儀表盤、尾燈、門把手、后視鏡、方向盤等）進(jìn)行銑削鉆孔切割等加工。速科德Kasite為工業(yè)機(jī)器人自動化切割鉆孔去毛刺加工提供了多個高速電主軸應(yīng)用方案，有助于創(chuàng)造高品質(zhì)汽車產(chǎn)品。

一、工業(yè)機(jī)器人

中高端工業(yè)機(jī)器人Fanuc發(fā)那科、EPSON愛普生、ABB、Yaskawa安川、KUKA庫卡、YAMAHA雅馬哈等，運(yùn)動速度快、軌跡精確、剛性好、靈活性高、穩(wěn)定性強(qiáng)，可縮短加工時間，加快生產(chǎn)效率，降低人工成本。

二、高速電主軸

為了滿足多數(shù)汽車零部件制造型企業(yè)對所要加工工件種類多樣的要求，在機(jī)械臂安裝的德國Kasite/SycoTec高速電主軸，搭配不同規(guī)格銑刀，實(shí)現(xiàn)汽車零部件切削、鉆孔、切割、去毛刺等多種加工方式，一軸多用，降低成本，而且加工精度高，工作速度快，提高加工效率。

三、主軸選型及應(yīng)用

Kasite 4060 ER-S在汽車行業(yè)銑削鉆孔切割加工中應(yīng)用廣泛，大功率2000W，扭力215Ncm，不僅能輕松應(yīng)對非金屬材質(zhì)（SMC、ABS、PVC，PEEK、碳纖維），對于金屬材料（鋁合金、航空鋁、不銹鋼、鑄鐵等）也能實(shí)現(xiàn)精密高效鉆孔、銑削、切割、去毛刺等用途加工，一軸多用，降低成本。

ABB機(jī)器人+Kasite 4060 ER-S新能源汽車電池蓋板鉆孔

隨著金屬材質(zhì)硬度的增加，對主軸的要求也隨之增加，這時候需要更強(qiáng)勁的動力，即功率要求更大。SycoTec 4064DC-HSK25最大輸出功率5KW，轉(zhuǎn)速高達(dá)50,000RPM，自身重量只有3.5KG，輕巧便捷，精度≤1μm，通氣自動換刀，水冷，可用于硬質(zhì)金屬鋁合金、不銹鋼、鈦合金、模具鋼等高速切削鉆孔切割加工。

ABB機(jī)器人+SycoTec 4064 DC-HSK25汽車發(fā)動機(jī)缸體倒角去毛刺

Kasite 50100 AC-duo則是一款非常特殊的雙頭主軸，雙頭只要一次裝夾，無需換刀即可實(shí)現(xiàn)兩頭交替加工，提高加工效率。主軸的兩端都配備了高精度的ER16刀具夾持系統(tǒng)，錐面跳動精度小于1um，最大功率7.5KW，最大扭矩2.0Nm，適用于汽車行業(yè)高硬度金屬材質(zhì)的銑削、鉆孔、切割等加工。

ABB機(jī)器人+Kasite 50100 AC-duo新能源汽車電池托盤切割

速科德電機(jī)科技KASITE丨德國SycoTec亞太服務(wù)中心——為工業(yè)機(jī)器人（金屬及復(fù)合材料加工），PCB分板（鋁基板、銅基板切割），數(shù)控機(jī)床改造（提升加工效率），義齒加工（氧化鋯、鈦合金，CAD CAM），廣告行業(yè)（非金屬材料、柔性材料的加工），陶瓷插芯（內(nèi)外圓研磨），微孔加工提供高速主軸&機(jī)器人成套解決方案。