自新冠疫情爆發以來，“核酸檢測”作為一項檢測是否感染的重要指標，開始反復出現在我們的生活中。隨著疫情防控的持續推進，新冠檢測的供需仍然存在較大缺口，且這一需求或將持續較長時間。而核酸試劑生產環境潔凈度要求很高，毛屑、塵埃、沉降菌、浮游菌都不能超標，生產物料也要在緩沖間經過嚴格處理才能進入。

面對如此大的需求和嚴格的生產標準，一大批配套的自動化設備應運而生。然而，在生產商在使用初期制造的設備時，經常出現速度慢效率低下，出現次品無法判斷等問題。于是找到明治來定制整套設備傳感器解決方案，希望可以幫助解決原有設備的痛點，從而提升設備的效率和良品率，以達到降本增效的目標。

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什么是核酸試劑灌裝封口貼標一體機？

試劑灌裝機隸屬于液體灌裝旋蓋機的應用領域，由全自動理瓶理蓋機構、灌裝旋蓋機、貼標機組合而成。大大提高了生產的自動化程度；提前設定好灌裝量等參數，灌裝機可以實現自動化灌裝、旋蓋等，從而減少人工作業的崗位，降低生產成本。

試管夾爪上料

光纖傳感器PG1+PD-E32

在透明試管上料的時候，需要在上料區檢測有無以驅動抓夾進行物料夾取。

此處安裝距離較近，所以傳感器的檢測距離不需要太遠；考慮到試管的材質不同和便于疫情后轉型使用，推薦選擇功能較為豐富的光纖傳感器。加上機構的調整，不僅取代之前人工上料的工作量，同時可以加快上料的速度，人工上料每分鐘60個，優化后不但取代了人工，還能把速度提升到至少每分鐘160個。

①光纖放大器可根據不同的試管材質反光量不同，對應進行傳感器光亮閾值調整

②采用對射工作原理，讓檢測效果更為穩定

③該設備運動機構較多（伺服電機和變頻器會對傳感器造成干擾），光纖型傳感器屬于光傳輸型，放大器和光纖頭在不同位置安裝，只需將放大器做好屏蔽即可避免不必要的電磁干擾。

夾爪氣缸、推料氣缸等狀態檢測

氣缸傳感器 MR-C8-C-S

試管取料、瓶蓋抓取、選裝瓶蓋氣缸的夾緊、都需要用到氣缸傳感器對氣缸開關的狀態做一個反饋，給到控制中心PLC。氣缸傳感器MR-C8-C-S在提供氣缸等實時運行位置的同時，將實時監控傳感器本身的運行狀態，以及氣動執行機構的運行狀態，響應速度快，可以達到5微秒。

瓶蓋上料

一拖四光纖傳感器 PC1+PD-S4Q3-30

為增加效率，需要同時對振動盤出來的瓶蓋四個位置進行上料檢測，同時抓取四個瓶蓋。但又不能增加太多成本，因此選用該款四頭式光纖頭和更高性能的光纖放大器，其原理和試管上料相同，但省了三套光纖傳

病毒保存液液位監測

液體傳感器 CE15-13NO

在蠕動泵的后端主管道外壁安裝液體傳感器CE15-13NO，對液體的有無監測，當管道中沒有液體時，給出信號，提醒設備停機或者報警，加注液體，避免無罐裝采樣液體的次品流走造成損失，還要重新返工。

試劑貼標

標簽傳感器 KIM07-0204NP

在灌裝和擰蓋工位后，就到了張貼條形碼的工序，也就是賦予每個試劑獨有的身份信息，以便于出核酸結果時能夠追溯信息。原來生產商在該工位安排一名員工手動貼標，明治給到的優化方案是采用標簽傳感器KIM07-0204NP，配合滾筒機構完成自動貼標簽。在標簽紙兩個標簽中間的間隙處，傳感器給出停止轉動標簽紙的動作信號，待前一個貼上后再繼續轉動，如此循環往復，便達到了自動貼標目的，不僅節省了貼標的人力成本，還將貼標效率提升了好幾倍。

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信息儲存追溯

智能讀碼器 RCD-AI100-S

貼標后需要進行二維碼的讀取儲存，只需在傳輸帶的上方安裝智能讀碼器RCD-AI100-S，將信息實時自動保存到系統中，以方便檢測機構或者醫療機構根據相應批次試管調取信息，不再需要一一查找，方便快捷。這一功能，也大大提升了在同類型設備中的競爭力

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明治傳感器是一家專注于工業級光電傳感器和深度學習技術的創新企業，主要聚焦在高精度定位、深度學習、精密測量、以及避障安全方案，為3C電子、新能源、半導體制程、醫療電子和服務機器人行業提供精密智能和AI傳感技術。

明治傳感器核心團隊匯聚了一批業界資深科學家和工程師，由扎根工業傳感領域20年的專家帶隊，擁有核心專利超過120項，超過20項發明專利。明治產品迭代速度快，每年在世界各地安裝的傳感器總數逾6,000,000只，在AI4.0時代用創新傳感技術向用戶提供精密智能和AI傳感的產品，助力全球用戶在工業4.0時代成為智慧工業和萬物互聯的行業領先者。