目前，接觸電阻的測量電力系統中普遍采用常規的QJ44型雙臂直流電橋，而這類電橋的測試電流僅mA級，難以發現回路導體截面積減少的缺陷，在測量高壓開關導電回路接觸電阻時，由于受觸頭之間油膜和氧化層的影響，測量值偏大若干倍，無法真實的反映接觸電阻值。為此，電力部標準SD301—88《交流500KV電力設備交接和預防性試驗規程》和新版《電力設備預防性試驗規程》作出對斷路器、隔離開關接觸電阻的測量電流不小于直流100A的規定，以確保試驗結果準確。
本產品是根據電力執行標準DL/T845.4-2004，采用高頻開關電源技術和數字電路技術相結合設計而成。它適用于開關控制設備回路電阻的測量。其測試電流采用國家標準推薦的直流100A。可在電流100A的情況下直接測得回路電阻，并用數字顯示出來。該儀器測量準確、性能穩定，符合電力、供電部門現場高壓開關維修和高壓開關廠回路電阻測試的要求。
二、用途
本產品適用于高壓開關接觸電阻（ 回路電阻 ）的高精度測量，同樣適用于其它需要大電流、微電阻測量的場合。
三、性能特點
(1) 大電流：采用最新電源技術，能長時間連續輸出大電流，克服了脈沖式電源瞬間電流的弊端，可以有效的擊穿開關觸頭氧化膜，得到良好的測試結果。
(2) 抗干擾能力強：在嚴重干擾條件下，液晶屏最后一位數據能穩定在±1個字范圍內，讀數穩定，重復性好。
(3) 使用壽命長：全部采用高精度電阻，有效的消除環境溫度對測量結果的影響，同時軍品接插件的使用增強了抗振性能。
(4) 攜帶方便：體積小、重量輕。
四、技術指標
1、 測量范圍：1～1999μΩ
2、 分 辨 力：1μΩ
3、 測試電流：DC 100A
4、 測量精度：0.5%±1d
5、 顯示方式：電流 ：三位半LCD
電阻 ：三位半LCD
6、 工作電源：AC220V±10% 50Hz
7、 工作環境：溫度- 10℃～40℃ 濕度：≤80 %RH
8、 體 積：300×270×200 mm3
9、 重 量：5Kg（不含附件）
五、面板結構

圖一 面板布局圖

1、電流顯示（A） 2、電阻顯示（μΩ） 3、電源開關
4、測量開關 5、電流調節 6、電源插座
7、電流輸出I＋ 8、電流輸出I－ 9、測量輸入V＋
10、測量輸入V－ 11、接地

六、工作原理

本產品采用電流電壓法測試原理，也稱四線法測試技術，原理方框圖見圖二。

圖二 測試原理圖

由電流源經“I+、I-兩端口（也稱I型口），供給被測電阻Rx電流，電流的大小有電流表I讀出，Rx兩端的電壓降“V+、V-”兩端口(也稱V型口)取出，由電壓表V讀出。通過對I、V的測量，就可以算出被測電阻的阻值。

七、操作方法

1、按圖三接線方法接線。

。

圖三 四端子接線圖

2、儀器面板與測試線的連接處應鈕緊，不得有松動現象。

3、應按照四端子法接線，即電流線應夾在被試品的外側，電壓線應夾在被試品的內側，電流與電壓必須同極性。

4、檢查確認無誤后，接入220V交流電，合上電源開關，儀器進入開機狀態。

5、調節“電流調節”旋鈕，使電流升至100.0A，按下“復位/測試”鍵，此時電阻表顯示值為所測的回路電阻值。若顯示1，則表示所測回路電阻值超量程；如果測量電流不是100.0A，例如為Io，電阻表顯示為Ro，則實際電阻值為R=100×(Ro÷Io)μΩ。

6、測量完畢，斷開電源開關，將測試線夾收好，放入附件包內。

八、故障現象及排除
故障現象 故障排除
開機后無反應，液晶屏無顯示 檢查有無交流電源
檢查電源電纜
檢查保險管底座內的保險管是否燒斷
測試時電流值顯示為0 檢查“復位/測試”鍵是否按下
檢查電流輸出線有沒有接好，是否接觸不良
測試時電流值顯示正常,電阻值顯示為0 檢查“復位/測試”鍵是否按下
檢查電壓輸出線有沒有接好，是否接觸不良
測試時電流值顯示正常，電阻值顯示明顯偏大或顯示為1（超量程） 檢查被測電阻值是否太大
檢查電壓輸入線是否接在電流輸出線的內側
檢查電壓輸出線有沒有接好，被測件接頭是否被氧化
九、注意事項
1. 使用儀器前請仔細閱讀說明書。
2. 請按照說明書上正確的接線方法接線。
3. 本儀器不得測試帶電回路中的回路電阻。
4. 儀器在使用中必須可靠的接地。
5. 電流線用戶不得隨意更換。
6. 儀器不使用時應置于通風、干燥、陰涼、清潔處保存，注意防潮、防腐蝕性的氣體。
十、裝箱清單
1、主機 1臺
2、專用測試線（大電流線6m兩根，大電流測試夾兩個，電壓測試線6m兩根） 1套
3、接地線 1根
4、8A保險管 3個
5、附件包 1個
6、AC 220V電源線 1根
7、說明書 1本
8、出廠檢驗報告 1份
9、合格證 1張
附錄一：接觸電阻基本知識
1. 什么叫接觸電阻？
接觸電阻是靜觸頭與動觸頭相互接觸時所出現的附加電阻。
2、斷路器接觸電阻有哪幾部分組成？
由動、靜觸頭接觸部分的收縮電阻和表面電阻兩部分組成。
3、斷路器接觸電阻不合格的原因？
— 開斷較大短路電流時觸頭燒壞。
o 因機構調整不佳固定不牢，致使行程變化，當超行程嚴 重不合格時，引起接觸壓力或接觸面積的變化。
o 斷路器調試安裝完后，長期未投入運行，使動，靜觸頭表面氧化，接觸表面電阻增大。
o 長期運行使彈簧變形，使接觸壓力下降。
o 機械部分長期操作后引起的機械磨損。
o 對少油斷路器，還可能因絕緣油酸值不合格呈酸性反應，浸蝕觸頭表面。 或油中漂浮雜質，動、靜觸頭之間因開斷短路電流后。殘留的微粒碳質，金屬粉末，使接觸電阻增大。
4、影響接觸電阻的因素？
— 材料性質：電阻率、硬度、化學性質、金屬化合物的機 械強度與電阻率。
— 接觸形式：點接觸、線接觸、面接觸。
— 接觸面狀況：當接觸面形成氧化膜時（銀例外）氧化膜比金屬本身的電阻要大得多。
— 接觸壓力。
— 接觸表面的粗糙度。
附錄二：斷路器導電回路電阻標準參考值

型 號 每相回路電阻
（μΩ） 型 號 每相回路電阻
（μΩ）
SN1-10 <95 DW1-60G 200
SN2-10G 75 SW1-110 700
SN4-10 50—60 SW2-110I 180
SN4-20 50—60 SW3-110 160
SN4-10G 20 SW4-110 300
SN4-20G 20 SW6-110 180—220
SN5-10 100 SW2-220 400
SN6-10 80 SW4-220 600
SN10-35 <75 SW6-220 <400
DW1-35 550 SW7-220 <190
DW1-60 500 KW1-220 400
DW3-110 1100—1300 KW2-220 170
DW2-110 800 KW3-220 110
KW1-110 150 KW4-220 130
KW3-110 45 DW2-220 1520
KV4-110A 60 DW3-220 1200
DW3-110G 1600—1800 SW6-330 ＞600