關(guān)鍵詞：復(fù)卷機(jī)，復(fù)卷機(jī)底輥軸，底輥軸磨損修復(fù)，福世藍(lán)，在線修復(fù)

一．前言

復(fù)卷機(jī)，是一種用于紙類(lèi)、云母帶、薄膜專(zhuān)用設(shè)備，其用途是將造紙機(jī)生產(chǎn)出來(lái)的紙卷（稱(chēng)為原紙卷）進(jìn)行依次復(fù)卷，紙張經(jīng)過(guò)復(fù)卷后做成成品紙出廠。同其他造紙?jiān)O(shè)備一樣，復(fù)卷機(jī)在經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的運(yùn)轉(zhuǎn)后，軸部位的磨損是不可避免的。

二．故障現(xiàn)象和原因分析

1.潤(rùn)滑問(wèn)題，由于潤(rùn)滑不足，在軸承表面形成的那層抗壓油膜隨之消失，導(dǎo)致軸承運(yùn)行中摩擦系數(shù)大，從而導(dǎo)致軸承損壞或進(jìn)而加劇軸磨損。
2.軸承質(zhì)量問(wèn)題，軸承本身存在缺陷，比如說(shuō)留有的游隙過(guò)小，運(yùn)行過(guò)程中軸承過(guò)熱，進(jìn)而出現(xiàn)抱死現(xiàn)象。
3.安裝問(wèn)題，在安裝軸承時(shí)，沒(méi)有按照規(guī)定進(jìn)行安裝或檢修不夠及時(shí)等因素導(dǎo)致軸承位磨損，比如說(shuō)鎖緊盤(pán)沒(méi)有完全鎖緊，軸承沒(méi)有推到位等等。

三．傳統(tǒng)修復(fù)模式和福世藍(lán)現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)模式技術(shù)分析

3.1、傳統(tǒng)修復(fù)模式

針對(duì)復(fù)卷機(jī)軸承位磨損問(wèn)題，傳統(tǒng)解決辦法主要靠堆焊后機(jī)加工、熱噴涂和電刷鍍等手段來(lái)進(jìn)行，傳統(tǒng)修復(fù)無(wú)論是堆焊后機(jī)加工還是熱噴涂方式，都避免不了熱應(yīng)力無(wú)法消除的現(xiàn)象，易造成材質(zhì)損傷，導(dǎo)致部件出現(xiàn)彎曲或斷裂；而電刷鍍受涂層厚度限制，容易剝落，且以上幾種方法都是用金屬修復(fù)金屬，無(wú)法改變“硬對(duì)硬”的配合關(guān)系，在各力綜合作用下，仍會(huì)造成再次磨損。從維修費(fèi)用及維修工期上來(lái)說(shuō)，此方法更多的是返廠修復(fù)或依靠外協(xié)，拆裝運(yùn)輸費(fèi)用高，修復(fù)工期長(zhǎng)。

3.2、福世藍(lán)現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)模式

現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)是近幾年興起的一種全新的檢修模式，其原理是在不拆卸損壞設(shè)備或部件的前提下，采用高分子復(fù)合材料修復(fù)技術(shù)在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行修復(fù)，避免因設(shè)備的長(zhǎng)期停機(jī)、停產(chǎn)而帶來(lái)的效益損失，避免運(yùn)輸成本、吊裝等綜合費(fèi)用，確保施工人員人身安全。此類(lèi)修復(fù)以福世藍(lán)技術(shù)工藝較為可靠。
現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)精度通過(guò)幾個(gè)環(huán)節(jié)保證：依靠專(zhuān)用模具配合福世藍(lán)修復(fù)材料并恢復(fù)軸徑的尺寸精度，依靠福世藍(lán)材料本身具有的抗壓、彎曲、延展、抗溫等性能確保修復(fù)的良好使用。

四．復(fù)卷機(jī)底輥軸磨損實(shí)際案例

2022年某造紙企業(yè)，發(fā)現(xiàn)了復(fù)卷機(jī)底輥軸跳動(dòng)異常，隨后檢修拆卸時(shí)發(fā)現(xiàn)該軸軸承位出現(xiàn)了磨損，但是在拆卸軸承過(guò)程中軸承位出現(xiàn)了割傷，由于該設(shè)備底輥軸沒(méi)有配件，同時(shí)拉出去補(bǔ)焊機(jī)加工的工期太長(zhǎng)，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，為此通過(guò)集團(tuán)其它分廠的介紹聯(lián)系到我們福世藍(lán)在線軸修復(fù)技術(shù)。
修復(fù)部位：復(fù)卷機(jī)底輥軸操作側(cè)軸承位
車(chē)速：變頻車(chē)速最高值2000米/分
軸承型號(hào)：錐度軸22230
初使游隙：0.19mm
磨損量：割軸承割傷受損面很?chē)?yán)重，好面塞尺測(cè)量磨損量0.6mm

五．復(fù)卷機(jī)底輥軸磨損修復(fù)的工藝步驟

1、以軸徑未磨損的面作為定位基準(zhǔn)，設(shè)計(jì)并加工一個(gè)對(duì)開(kāi)的模具，且模具帶有定位銷(xiāo)及排料槽；
2.用氧氣-乙炔火焰對(duì)磨損面進(jìn)行烘烤，以去除表面的油污；
3、用磨光機(jī)將其修復(fù)表面打磨粗糙，打磨掉其表面的銹蝕，以便加強(qiáng)對(duì)材料的粘接；
4、測(cè)量并空試加工的對(duì)開(kāi)模具，驗(yàn)證模具加工無(wú)誤；
5、按照2:1比例調(diào)和福世藍(lán)2211F金屬修復(fù)材料，并涂抹在修復(fù)表面；
6、在其模具內(nèi)表面薄薄的涂抹一層福世藍(lán)803脫模劑；
7、安裝模具，在緊固模具時(shí)，檢查是否有多余材料擠出；
8、待其材料固化，開(kāi)模后并測(cè)量其尺寸；
9、用磨光機(jī)、銼刀等工具，去除周?chē)鷶D出的多余材料；
10、在其修復(fù)表面，薄薄的涂抹一層福世藍(lán)2211F金屬修復(fù)材料；
11、安裝軸承，在其安裝過(guò)程中，控制好游隙，即修復(fù)完成。