控制板的加工過程中，我們會(huì)用到大量專業(yè)性的設(shè)備對(duì)PCB進(jìn)行組裝加工，機(jī)械設(shè)備的使用在控制板加工中占據(jù)著舉足輕重的作用。隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步，加工設(shè)備變得越來越成熟，加工工藝也逐漸完善，大大提高了控制板加工的質(zhì)量。接下來沐渥科技將帶大家一起探討控制板加工和制造過程中會(huì)用到的一些機(jī)械設(shè)備。

一、印刷設(shè)備：
1、自動(dòng)鋼網(wǎng)印刷機(jī)：加工時(shí)使用經(jīng)過激光切割和自動(dòng)模板打印機(jī)創(chuàng)造一個(gè)模板，幫助涂抹焊膏。
2、錫膏印刷機(jī)：主要用在pcba加工的前期，是用于pcb電路板刷錫膏，將錫膏均勻的點(diǎn)涂在PCB板上，鋼網(wǎng)和焊盤位置對(duì)正后，通過刮刀的作用，將焊膏涂抹到PCB板相應(yīng)的位置。
二、貼片設(shè)備：
高速貼片機(jī)：貼片機(jī)是pcba加工的核心設(shè)備，將元器件放在PCB板上，貼片機(jī)進(jìn)行自動(dòng)化、精確化、速度化的貼裝，進(jìn)行組裝加工。
三、焊接設(shè)備：
1、波峰焊機(jī)：波峰焊焊接是將裝有元器件的pcb板涂上助焊劑，經(jīng)過預(yù)熱后，經(jīng)過高溫的焊料波峰，讓元器件的引腳和pcb板相連接，冷卻后，去掉多余的引腳。
2、回流焊機(jī)：回流焊接是最常用的焊接技術(shù)，通過對(duì)內(nèi)部空氣或者氮?dú)獾募訜幔瑢囟却迪騪cb板，讓上面的焊膏軟化，再硬化后更好的和其他元器件之間緊靠的相連。
四、檢測(cè)設(shè)備：
1、焊膏檢測(cè)機(jī)：用來檢測(cè)評(píng)估焊膏的厚度、精度和質(zhì)量，可以獲取圖像與模板進(jìn)行對(duì)比，如果檢測(cè)出錫膏有問題，需要進(jìn)行返工，通常放在錫膏印刷后檢測(cè)使用。
2、AOI測(cè)試儀：可稱為自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)儀，一般是在回流焊接后使用，通過攝像頭掃描pcb板，采集圖像進(jìn)行對(duì)比，主要是檢測(cè)焊接后的板子質(zhì)量，以防出現(xiàn)虛焊、漏焊、連錫等情況。
3、ICT檢測(cè)儀：又稱為自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)儀，這個(gè)設(shè)備的使用牢牢把控了生產(chǎn)工藝的水平，它可以檢測(cè)控制板的元器件性能，比如電容電阻、二極管、電感等。以及電路的通斷情況，比如短路、短線等。
五、清洗設(shè)備：
洗板機(jī)：一般使用噴淋或者超聲波的方式清洗，將焊接后pcba板上的殘留物以及污漬等清除掉，保證pcba板的質(zhì)量。
控制板加工生產(chǎn)的過程，需要機(jī)械設(shè)備一環(huán)接一環(huán)緊密的相結(jié)合，機(jī)械設(shè)備的使用決定了制造水平的高低。沐渥科技擁有多條組裝和生產(chǎn)線，配備先進(jìn)的管理體系，為企業(yè)提供專業(yè)的控制板加工、SMT貼片以及OEM、ODM加工服務(wù)。