鹽霧試驗是評價產品研發階段耐腐蝕性的重要試驗。鹽霧試驗分為兩種，一種是自然環境暴露試驗，另一種是人工加速模擬鹽霧環境試驗。與自然環境相比，人工鹽霧環境中的氯化物濃度可以是一般自然環境中鹽霧含量的幾倍或幾十倍，腐蝕速率大大增加。對產品進行鹽霧試驗，得出結果的時間也很短。大大縮短。例如，如果產品樣品在自然暴露的環境中進行測試，可能需要1年的時間才會發生腐蝕，而在模擬鹽霧環境中，24小時即可獲得類似的結果。

人工模擬鹽霧試驗包括中性鹽霧試驗、醋酸鹽霧試驗、銅鹽加速醋酸鹽霧試驗、交變鹽霧試驗。

問題來了，應該選擇哪一種鹽霧試驗呢？

我們先分別來了解一下各種鹽霧試驗

01、中性鹽霧試驗

是出現最早目前應用領域最廣的一種加速腐蝕試驗方法。一般情況下，它采用5%的氯化鈉鹽水溶液，溶液PH值調在中性范圍（6.5～7.2）作為噴霧用的溶液。試驗溫度均取35℃，要求鹽霧的沉降率在1～3ml/80cm2.h之間，沉降量一般都是1～2ml/80cm2.h之間。

02、醋酸鹽霧試驗

是在中性鹽霧試驗的基礎上發展起來的。它是在5%氯化鈉溶液中加入一些冰醋酸，使溶液的PH值降為3左右，溶液變成酸性，最后形成的鹽霧也由中性鹽霧變成酸性。它的腐蝕速度要比NSS試驗快3倍左右。

03、銅鹽加速醋酸鹽霧試驗

是國外新近發展起來的一種快速鹽霧腐蝕試驗，試驗溫度為50℃，鹽溶液中加入少量銅鹽—氯化銅，強烈誘發腐蝕。它的腐蝕速度大約是NSS試驗的8倍。

04、交變鹽霧試驗

是一種綜合鹽霧試驗，它實際上是中性鹽霧試驗加恒定濕熱試驗。它主要用于空腔型的整機產品，通過潮態環境的滲透，使鹽霧腐蝕不但在產品表面產生，也在產品內部產生。它是將產品在鹽霧和濕熱兩種環境條件下交替轉換，最后考核整機產品的電性能和機械性能有無變化。

下面我們再通過一張圖對比一下4種鹽霧測試的區別